Was sind die Spezifikationen von n10276?

 

UNS N10276, allgemein bekannt als Hastelloy C276, ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die für außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen und maritimen Umgebungen entwickelt wurde. Es wird häufig in der chemischen Verarbeitung, Offshore-Öl und -Gas, Rauchgasentschwefelung (REA), Meerwassersystemen und Stromerzeugung eingesetzt.

 

Als Lieferant von N10276, auch bekannt als Hastelloy C-276, werde ich oft nach seinen Spezifikationen gefragt. In diesem Blogbeitrag werde ich auf die Details von N10276 eingehen, um Ihnen zu helfen, diese bemerkenswerte Legierung besser zu verstehen.

 

 

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von N10276 ist ein entscheidender Faktor, der seine Eigenschaften bestimmt. Es handelt sich um eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einem geringen Anteil Wolfram. Hier ist eine Aufschlüsselung seiner typischen chemischen Zusammensetzung:

 

• Nickel (Ni): Das Grundmetall, das etwa 57 % ausmacht. Nickel bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität.
• Molybdän (Mo): Etwa 16 %. Molybdän erhöht die Beständigkeit der Legierung gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion in reduzierenden Umgebungen.
• Chrom (Cr): Ungefähr 15 %. Chrom trägt zur Oxidationsbeständigkeit und Passivierung der Legierung bei und schützt sie vor Korrosion in oxidierenden Umgebungen.
• Wolfram (W): Etwa 4 %. Wolfram verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere unter sauren Bedingungen und hohen Temperaturen.
• Eisen (Fe): Normalerweise zwischen 4 % und 7 %. Eisen kann dazu beitragen, die mechanischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit der Legierung zu verbessern.
• Andere Elemente: Es enthält außerdem geringe Mengen an Kohlenstoff (C), Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P), Schwefel (S) und Kobalt (Co). Diese Elemente werden sorgfältig kontrolliert, um die Leistung der Legierung sicherzustellen.

 

Physikalische Eigenschaften

• Dichte: Die Dichte von N10276 beträgt ca. 8,89 g/cm³. Diese relativ hohe Dichte ist auf das Vorhandensein von Schwermetallen wie Nickel, Molybdän und Wolfram zurückzuführen.
• Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt von N10276 liegt im Bereich von 1325–1370 °C (2417–2498 °F). Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht es, Hochtemperaturanwendungen standzuhalten.
• Wärmeausdehnung: Der Wärmeausdehnungskoeffizient von N10276 beträgt etwa 11,2×10⁻⁶/°C bei 20 - 100 °C. Diese Eigenschaft ist wichtig, wenn man Anwendungen in Betracht zieht, bei denen die Legierung Temperaturschwankungen ausgesetzt ist.

 

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von N10276 sind ausgezeichnet, was es in vielen Branchen zu einer beliebten Wahl macht.

Zugfestigkeit: Die Mindestzugfestigkeit von N10276 liegt typischerweise bei etwa 690 MPa (100 ksi). Diese hohe Zugfestigkeit ermöglicht es der Legierung, Anwendungen mit hoher Beanspruchung standzuhalten.

Streckgrenze: Die Streckgrenze beträgt ca. 276 MPa (40 ksi). Die Streckgrenze gibt die Spannung an, bei der die Legierung beginnt, sich plastisch zu verformen.

Verlängerung: N10276 hat eine Dehnung von mindestens 40 %. Aufgrund dieser hohen Dehnung kann die Legierung verformt werden, ohne zu brechen, und eignet sich daher für Umform- und Bearbeitungsvorgänge.

 

Korrosionsbeständigkeit

• Saure Umgebungen: N10276 kann Korrosion in Schwefelsäure, Salzsäure und Phosphorsäure widerstehen, selbst bei hohen Konzentrationen und erhöhten Temperaturen.
• Alkalische Umgebungen: Es weist auch eine gute Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen wie Natriumhydroxid auf.
• Chloridhaltige Umgebungen: Diese Legierung ist für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen bekannt, was in vielen industriellen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

 

Anwendungen

• Chemische Verarbeitung: In der chemischen Industrie wird N10276 für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohre verwendet, in denen korrosive Chemikalien transportiert werden.
• Öl und Gas: In der Öl- und Gasindustrie wird es für Bohrlochausrüstung, Pipelines und Offshore-Plattformen verwendet, wo es den rauen korrosiven Bedingungen standhält.
• Pharmazeutisch: In der Pharmaindustrie wird N10276 für Geräte verwendet, die hochreine und korrosionsbeständige Materialien erfordern.

 

Vergleich mit anderen Hastelloy-Legierungen

Im Vergleich zu anderen Hastelloy-Legierungen, wie zHastelloy B - 3 N10675 PlattenblechUndHastelloy X-Platte, N10276 hat seine eigenen einzigartigen Vorteile.

• Hastelloy B - 3 N10675: Hastelloy B-3 ist beständiger gegenüber reduzierenden Säuren, während N10276 eine bessere Beständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen und chloridhaltigen Lösungen aufweist.
• Hastelloy X: Hastelloy

 

Produktformen

Wir bieten N10276 in verschiedenen Produktformen an, darunter Platten, Bleche, Spulen, Stangen und Rohre. Jede Form wird sorgfältig hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

 

• Hastelloy C276 Rohr
• Hastelloy C276-Platte
• Hastelloy C276 Rundstab

 

Qualitätssicherung

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige N10276-Produkte anzubieten. Unser Herstellungsprozess wird streng kontrolliert und alle Produkte durchlaufen umfassende Qualitätskontrollen. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte internationale Standards wie ASTM und ASME erfüllen oder übertreffen.

 

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass N10276 eine Hochleistungslegierung mit hervorragenden chemischen, physikalischen und mechanischen Eigenschaften ist. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht es in vielen Branchen zur bevorzugten Wahl. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen N10276-Lieferanten sind, sind wir hier, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Menge für ein bestimmtes Projekt oder eine Großlieferung benötigen, wir können Ihnen die besten Lösungen bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihren Beschaffungsprozess zu starten.

 

Referenzen

• ASM-Handbuch Band 2: Eigenschaften und Auswahl: Nichteisenlegierungen und Spezialmaterialien
• Korrosionsbeständigkeit von Nickel und Nickellegierungen von R. Winston Revie