Edelstahlgüte 253MA
Aug 12, 2021
Rostfreier StahlKlasse 253MA
:Einleitung
253MA ist eine Sorte, die hervorragende Gebrauchseigenschaften bei hohen Temperaturen mit einfacher Verarbeitung kombiniert. Es widersteht Oxidation bei Temperaturen bis zu 1150 °C und kann in kohlenstoff-, stickstoff- und schwefelhaltigen Atmosphären einen überlegenen Dienst bis zur Klasse 310 bieten.Eine weitere geschützte Bezeichnung für diesen Grad ist 2111HTR.
253MA enthält einen relativ geringen Nickelgehalt, was ihm einen gewissen Vorteil bei der Reduzierung von Sulfidatmosphären im Vergleich zu Legierungen mit hohem Nickelgehalt und zu Güteklasse 310 verleiht. Der Einschluss hoher Silizium-, Stickstoff- und Cergehalte verleiht dem Stahl eine gute Oxidstabilität, hohe Temperaturfestigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ausscheidung in der Sigma-Phase. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte eine ausgezeichnete Zähigkeit, sogar bis zu kryogenen Temperaturen.
:In welcher Art von Anwendungen wird 253 MA verwendet?
*Brenner, Kesseldüsen
*Petrochemie- und Raffinerierohrhänger
*Wärmetauscher
*Faltenbalg
*Stapeldämpfer
*Anwendungen
:Typische Anwendungen umfassen:
Ofenkomponenten einschließlich Brenner, Retorten, Förderbänder, Ventilatoren, Vorrichtungen und Körbe, Walzen, Hubbalken, Strahlrohre, elektrische Heizelemente, feuerfeste Anker, Hauben, Kamine, Roste, Faltenbälge.
Aufhänger für Petrochemie- und Raffinerierohre.
:Mechanische Eigenschaften
Zimmertemperatur
| Angegebene Grenzwerte Minimum | Typische Reichweite | |||||||
| Ultimative Zugfestigkeit, psi | 87,000 | 90,000-114,000 | ||||||
| 2% Offset-Streckgrenze, psi | 45,000 | 45,000-69,000 | ||||||
| Dehnung in 2&Quot;, % | 40 | 42-70 | ||||||
| Verringerung der Fläche, % | 50 | - | ||||||
| Härte Rockwell B | - | Rb 90 | ||||||
| Dichte (kg/m²)3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | Spezifische Wärme | Elektrischer Widerstand (nW.m) | |||
| 0-100°C | 0-600°C | 0-1000°C | bei 20°C | bei 1000°C | ||||
| 7800 | 200 | 17.0 | 18.5 | 19.5 | 15.0 | 29.0 | 500 | 850 |
| UNS-Nr | Alte Briten | Euronorm | Schwedisch SS | japanisch JIS | ||
| BS | En | Nein | Name | |||
| S30815 | - | - | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | 2368 | |
| Teller | Bar | Pipe-Smls | Rohr geschweißt |
| A240, A480, A167 | A276, A479 | A213, A312 | A312, A358, A409, A813, A814 |
六:ASTM-Spezifikations
Hitzebeständigkeit
Oxidation- ausgezeichnete Luftbeständigkeit bei Temperaturen bis 1150 °C. Bei hohen Temperaturen bildet der Stahl schnell ein dünnes, stark haftendes und elastisches Oxid. Dieses Oxid bietet auch unter zyklischen Bedingungen einen guten Schutz.
Aufkohlung- Unter oxidierenden Bedingungen kann diese Sorte gut funktionieren, aber Legierungen mit höherem Nickelgehalt werden bevorzugt, wenn die Atmosphäre reduzierend ist.
Sulfidierung- gute Beständigkeit gegen schwefelhaltige Gase in oxidierender Atmosphäre, auch wenn nur Spuren von Sauerstoff vorhanden sind. Reduzierende Gase verhindern die Bildung des Schutzoxids.
253MA hat eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird daher häufig für strukturelle und druckhaltige Anwendungen bei Temperaturen über etwa 500°C und bis zu etwa 900°C verwendet. Seine Festigkeit bei diesen Temperaturen ist höher als die von Alternativen wie Grade 310.
253MA wird im Temperaturbereich von 425-860°C sensibilisiert; dies ist bei Hochtemperaturanwendungen kein Problem, führt jedoch zu einer verringerten Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser.
Wärmebehandlung
Lösungsbehandlung (Glühen) - Auf 1050-1150 °C erhitzen und schnell abkühlen. Es wird empfohlen, das Material nach 10-20% Kaltverformung lösungszubehandeln, um eine maximale Zeitstandfestigkeit im Betrieb zu erreichen.
Diese Sorte kann nicht durch thermische Behandlung gehärtet werden.







