Leitfaden 2026: 13 wesentliche Rohrleitungsflanschtypen
Dec 08, 2020
13 Arten von Flanschen, die in Rohrleitungen verwendet werden
13 Haupttypen: Schweißhals (WN), langer Schweißhals (LWN), Slip-On (SO), Gewinde, Muffenschweißung (SW), Überlappungsverbindung (LJ), Blind, Nipoflange, Öffnung, Reduzierstück, Expander, Drehring und Weldoflange. Der Primärstandard istASME B16.5(NPS ½–24") mit Druckklassen von 150 bis 2500.
STANDARDFLANSCHTYPEN
Der für eine Rohrleitungsanwendung zu verwendende Flanschtyp hängt hauptsächlich von der erforderlichen Festigkeit der Flanschverbindung ab. Flansche werden alternativ zu Schweißverbindungen verwendet, um Wartungsarbeiten zu erleichtern (eine Flanschverbindung kann schnell und bequem demontiert werden).
Lassen Sie uns nun tiefer eintauchen und die wichtigsten Flanschtypen anhand von Bildern zeigen.
SCHWEISSHALSFLANSCH
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Ein Schweißhalsflansch („WN“) verfügt über eine lange, konische Nabe, die mit einem Rohr verschweißt werden kann.
Dieser Flanschtyp wird normalerweise in Anwendungen mit hohem{0}Druck und hohen/niedrigen Temperaturen verwendet, die einen ungehinderten Fluss der durch das Rohrleitungssystem geförderten Flüssigkeit erfordern (die Bohrung des Flansches stimmt mit der Bohrung des Rohrs überein).
Das Fehlen von Druckabfällen verhindert negative Auswirkungen wie Turbulenzen und Erosion/Korrosion der Metalle in der Nähe der Flanschverbindungen.
Die konische Nabe ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Spannung zwischen Rohr und Vorschweißflansch und erleichtert die Durchführung von Durchstrahlungsprüfungen zur Erkennung möglicher Leckagen und Schweißfehler.
Die Abmessungen des Flansches (NPS und Rohrplan) müssen mit den Abmessungen des Verbindungsrohrs übereinstimmen.
Ein Vorschweißflansch wird durch eine einzelne V--förmige Stumpfnaht mit vollständiger Durchdringung mit einem Rohr verbunden. Die Abmessungen und Gewichte der ASME-Vorschweißflansche werden in diesem Artikel dargestellt.
LANGER SCHWEISSHALS-Flansch
Lange Vorschweißflansche („LWN“) ähneln Vorschweißflanschen, mit der Ausnahme, dass der Hals (konische Nabe) verlängert ist und wie eine Bohrverlängerung wirkt.
Lange Vorschweißflansche werden im Allgemeinen an Behältern, Säulen oder Fässern verwendet. Diese Flanschtypen sind auch in den Ausführungen Heavy Barrel (HB) und Equal Barrel (E) erhältlich.
SLIP-ON-FLANSCH
Ein Aufsteckflansch wird durch zwei Kehlnähte mit dem Rohr oder den Formstücken verbunden, eine innerhalb und eine außerhalb des Hohlraums des Flansches.
Die Bohrungsgröße eines Aufsteckflansches ist größer als der Außendurchmesser des Verbindungsrohrs, da das Rohr innerhalb des Flansches gleiten muss, um durch die Ausführung einer Kehlnaht verbunden zu werden.
Aufsteckflansche werden auch als „Hubbed Flanges“ bezeichnet und sind aufgrund ihrer schlanken und kompakten Form leicht zu erkennen.
Die Abmessungen und Gewichte der Aufsteckflansche nach ANSI/ASME finden Sie auf dieser Seite.
SCHWEIßHALS VS. SLIP-ON-FLANSCH
Mit Aufsteckflanschen hergestellte Flanschverbindungen sind auf lange Sicht etwas anfälliger als Verbindungen mit Vorschweißflanschen (unter ähnlichen Betriebsbedingungen). Dies scheint auf folgende Tatsachen zurückzuführen zu sein:
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Ein Vorschweißflansch verfügt über eine konische Nabe, die bei einem Muffenschweißflansch nicht vorhanden ist, wodurch die mechanische Belastung zwischen Rohr und Flansch gleichmäßiger verteilt wird
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eine Schweißhalsverbindung mit nur einem Schweißbereich anstelle von zwei (Muffenschweißflansch).
Ein weiterer Vorteil des Vorschweißflansches besteht darin, dass er sowohl an Rohre als auch an Formstücke angeschlossen werden kann, wohingegen Muffenschweißflansche nur für Rohre geeignet sind.
GEWINDEFLANSCH
Gewindeflansche werden mit Rohren verbunden, indem das Rohr (das ein Außengewinde hat, im Allgemeinen NPT gemäß ASME B1.20.1) auf den Flansch geschraubt wird, ohne Nahtschweißungen (in bestimmten Fällen werden jedoch kleine Schweißnähte angebracht, um die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen).
Gewindeflansche sind in Größen bis zu 4 Zoll und mehreren Druckstufen erhältlich. Sie werden jedoch hauptsächlich für Rohrleitungen kleiner Größe in Niederdruck- und Niedertemperaturanwendungen verwendet, z. B. in der Wasser- und Luftversorgung.
Auch in explosionsgefährdeten Bereichen wie Tankstellen und Anlagen sind Gewindeflansche zwingend erforderlich, da die Ausführung von Schweißverbindungen in solchen Umgebungen gefährlich wäre.
Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über die Abmessungen von ANSI/ASME-Gewindeflanschen zu erfahren.
Muffenschweißflansch
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Gemäß ASME B31.1 muss zur Herstellung einer Flanschverbindung mit einem Muffenschweißflansch das Rohr zunächst in die Muffe des Flansches eingeführt werden, bis es die Unterseite des Flansches erreicht, dann um 1,6 mm angehoben und schließlich verschweißt werden.
Dieser Spalt muss gelassen werden, um eine ordnungsgemäße Positionierung des Rohrs innerhalb der Flanschmuffe nach dem Erstarren der Schweißnaht zu ermöglichen.
Muffenschweißflansche werden für Rohrleitungen kleiner{0}}Größe und hohen-Drucks verwendet, die keine stark korrosiven Flüssigkeiten übertragen.
Dies liegt daran, dass diese Flanschtypen im Spaltbereich zwischen Rohrende und Muffenschulter einer Korrosion ausgesetzt sind.
Ihre statische Festigkeit von Muffenschweißflanschen ist ähnlich der von Aufsteckflanschen, ihre Ermüdungsfestigkeit ist jedoch aufgrund des Vorhandenseins einer einzelnen Kehlnaht anstelle einer doppelten Kehlnaht höher.
Hier werden Größen und Gewichte von Muffenschweißflanschen (ASME/ANSI) angegeben.
ÜBERSCHLAGVERBINDUNGSFLANSCH
Überlappungsflansche haben eine flache Stirnfläche und werden immer in Verbindung mit einem Stummelende verwendet.
Überlappungsflansche ähneln in ihrer Form Aufsteckflanschen, mit Ausnahme des Radius an der Kreuzung der Flanschfläche und der Bohrung zur Aufnahme des Flanschteils des Stummelendes.
Ein Überlappungsflansch wird über das Rohr geschoben und sitzt auf der Rückseite des Stutzens. Die beiden werden durch den Druck der Schrauben zusammengehalten.
Die Verwendung von Überlappungsflanschen in Kombination mit Stummelenden ist eine kosteneffiziente Lösung für Rohrleitungen aus Edelstahl oder Nickellegierungen, da das Material des Überlappungsflansches von geringerer Qualität sein kann (im Allgemeinen Kohlenstoffstahl) als das Material des Stummelendes (das mit der Rohrgüte übereinstimmen muss, da es mit der geförderten Flüssigkeit in Kontakt kommt).
Diese Anordnung hat daher diese beiden Vorteile:
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reduziert die Gesamtkosten der Flanschverbindungen der Rohrleitung, da der Einsatz hochwertigerer Materialien minimiert wird;
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Die Verschraubungsvorgänge werden vereinfacht, da der Überlappungsflansch um das Rohr gedreht werden kann, um die Ausrichtung der Schrauben zu erleichtern.
Die Abmessungen und Gewichte von Überlappungsflanschen werden in diesem Artikel dargestellt.
BLINDFLANSCH
Im Gegensatz zu allen oben genannten Flanschtypen haben Blindflansche kein Mittelloch und werden zum Verschließen oder Abdichten einer Rohrleitung, eines Ventils/Druckbehälters und zum Blockieren des Flüssigkeitsflusses verwendet.
Blindflansche müssen aufgrund des Systemdrucks und der erforderlichen Verschraubungskräfte erheblichen mechanischen Belastungen standhalten.
Blindflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Rohrleitung, da sie leicht abgeschraubt werden können, damit der Bediener Tätigkeiten innerhalb des Endendes des Rohrs ausführen kann (dies ist auch der Grund, warum der Blindflanschtyp manchmal als Mannloch für Druckbehälter verwendet wird).
Es ist möglicherweise interessant zu beobachten, dass dieser Flanschtyp zwar einfacher herzustellen ist, im Vergleich zu den anderen Flanschtypen jedoch zu höheren Durchschnittskosten pro Kilogramm verkauft wird.
In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Abmessungen von Blindflanschen proANSI/ASME B16.5.
SPEZIELLE FLANSCHARTEN
NIPOFLANSCH
Ein Nipoflansch wird für Abzweigleitungen im 90-Grad-Winkel verwendet und ist ein Produkt, das durch die Kombination eines Schweißhalsflansches mit einem geschmiedeten Nipolet hergestellt wird.
Ein Nipoflansch ist jedoch ein massives einzelnes Stück geschmiedeten Stahls und nicht zwei verschiedene zusammengeschweißte Produkte.
Um einen Nipoflansch zu installieren, muss das Rohrleitungspersonal den Nipolet-Teil des Geräts an das Laufrohr schweißen und den Flanschteil am Flansch des Abzweigrohrs festschrauben.
Nipoflansche sind in verschiedenen Materialien erhältlich, beispielsweise aus KohlenstoffstahlASTM A105(Hochtemperatureinsatz), ASTM A350 (Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl), ASTM A182 (Edelstahlsorten, einschließlich Duplex und Superduplex) und Nickellegierungen (Inconel, Incoloy, Hastelloy usw.).
Nipoflansche werden auch in der verstärkten Variante hergestellt, die im Vergleich zu einem Standard-Nipflansch eine zusätzliche mechanische Festigkeit aufweist.
SCHWEIßFLANSCH
Ein Weldoflange ähnelt konzeptionell einem Nipoflange, da es sich um eine Kombination aus einem Vorschweißflansch und einer Abzweigverbindung (in diesem Fall einem Weldolet) handelt. Schweißflansche werden aus einem einzigen Stück massivem geschmiedetem Stahl hergestellt, nicht durch Zusammenschweißen einzelner Teile.
ELBOFLANGE UND LATROFLANGE
Andere weniger verbreitete Arten von Flansch-Olets sind die sogenannten Elboflange (eine Kombination aus einem Flansch und einem Elbolet) und „Latroflange“ (Kombination aus einem Flansch und einem Latrolet). Elboflansche werden verwendet, um eine Rohrleitung im 45-Grad-Winkel abzuzweigen.
SCHWENKFLANSCH
Drehringflansche erleichtern die Ausrichtung der Schraubenlöcher zwischen den beiden Gegenflanschen, eine Funktion, die unter vielen Umständen hilfreich ist, beispielsweise bei der Installation von Rohrleitungen mit großem Durchmesser, Unterwasser- und Offshore-Pipelines, Rohrarbeiten in seichten Gewässern und ähnlichen Umgebungen. Drehflansche eignen sich für Öl, Gas, Kohlenwasserstoffe, Wasser, Chemikalien und andere anspruchsvolle Flüssigkeiten in petrochemischen und wasserwirtschaftlichen Anwendungen.
Bei einer Rohrleitung mit großem Durchmesser ist das Rohr beispielsweise an einem Ende mit einem Standard-Vorschweißflansch und am anderen Ende mit einem Drehflansch ausgestattet: Durch einfaches Drehen des Drehflansches am Rohr können die Bediener auf einfachere und schnellere Weise eine perfekte Ausrichtung der Bolzenlöcher erreichen.
Die wichtigsten Standards für Drehringflansche sind ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO usw. Der gebräuchlichste Standard für petrochemische Anwendungen ist ANSI/ASME B16.5 oder ASME B16.47.
Schwenkflansche sind in allen Standardformen gängiger Flansche erhältlich, z. B. als Schweißflansche, Aufsteckflansche, Überlappungsflansche, Muffenschweißflansche usw., in allen Materialqualitäten und in einem breiten Abmessungsbereich (Größen können von 3/8" bis 60" und Druckstufen von 150 bis 2500 variieren).
Schwenkflansche können aus Kohlenstoffstahl (ASTM A105), legiertem Stahl (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) und Edelstahl (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L) hergestellt werden.
ERWEITERUNGSFLANSCH („EXPANDER“)
Dazu werden Spreizflansche oder „Spreizflansche“ verwendetErhöhen Sie den Durchmesser der Rohrleitungvon einem bestimmten Punkt zu einem anderen oder zum Verbinden von Rohren mit anderen mechanischen Geräten wie Pumpen, Kompressoren und Ventilen mit unterschiedlichen Einlassgrößen.
Der im Bild dargestellte Spreizflansch ist ein Vorschweißflansch mit einer größeren Bohrung am nicht-geflanschten Ende.
Zur Vergrößerung der Laufrohrbohrung können Spreizflansche eingesetzt werdennur um eine oder maximal zwei Größen und nicht mehr(Beispiel: von 2 bis 3 oder maximal 4 Zoll).
Expanderflansche sind eine kostengünstigere (und leichtere) Lösung im Vergleich zur Kombination aus einem Stumpfschweißreduzierstück und einem Standardflansch (dies ist die Standardlösung für Rohrbohrungserweiterungen über 2 Größen).
Die gebräuchlichsten Materialien für Spreizflansche sind A105 (Hochtemperatur-Kohlenstoffstahl), A350 (LTCS) und ASTM A182 (Edelstahl und höher).
Druckstufen und Abmessungen der Erweiterungsflansche entsprechen der ANSI/ASME B16.5-Spezifikation und sind mit erhabener oder flacher Fläche (RF, FF) erhältlich.
Die Zeichnung eines ASME-Spreizflansches.
REDUZIERUNGSFLANSCH („REDUZIERER“)
Reduzierflansche, auch Reduzierflansche genannt, haben eine entgegengesetzte Funktion wie die oben gezeigten Expanderflansche, d. hSie werden verwendet, um den Durchmesser einer Rohrleitung zu verringern.
Die Bohrung des Laufrohrs kann sicher um nur 1 oder 2 Größen reduziert werden (ansonsten muss eine Lösung verwendet werden, die auf der Kombination eines Stumpfschweißreduzierers und eines Standardflansches basiert).
Reduzierflansche sind in den meisten Größen und Materialqualitäten erhältlich und im Allgemeinen nicht ab Lager lieferbar.
Reduzierflansche folgen in Bezug auf Spezifikationen, Größen und Materialqualitäten denselben Überlegungen wie Expanderflansche.
Stahlpreismarktreferenz 2026
| Flanschtyp | Größe | Material | Preisspanne (USD/Stück) |
| Schweißhals WN | 2" Klasse 150 | A105 Kohlenstoffstahl | $3.50 – $8.00 |
| Schweißhals WN | 6" Klasse 300 | A105 Kohlenstoffstahl | $35 – $65 |
| Schweißhals WN | 12" Klasse 600 | A105 Kohlenstoffstahl | $180 – $320 |
| Slip-Auf SO | 4" Klasse 150 | A105 Kohlenstoffstahl | $8 – $18 |
| Slip-Auf SO | 4" Klasse 150 | SS 304 | $22 – $45 |
| Blind BL | 6" Klasse 150 | A105 Kohlenstoffstahl | $25 – $55 |
| Blind BL | 6" Klasse 150 | SS 316L | $80 – $150 |
| Muffenschweißen SW | 2" Klasse 3000 | A105 Kohlenstoffstahl | $5 – $12 |
| THD mit Gewinde | 1" Klasse 150 | A105 Kohlenstoffstahl | $3 – $7 |
| Überlappungsgelenk LJ | 4" Klasse 150 | A105 Kohlenstoffstahl | $12 – $28 |
| Duplex WN | 4" Klasse 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| Legierter Stahl WN | 6" Klasse 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
Die Preise dienen nur als Referenz. Bitte teilen Sie mir den Flanschtyp, die Größe, die Druckstufe und die Menge mit, die Sie benötigen, und ich werde Ihnen eine zusendenkostenloses Angebotim Augenblick!
FAQ:
1. Welche Flanschtypen werden am häufigsten in Rohrleitungssystemen verwendet?
Zu den gebräuchlichsten Typen gehören Aufsteckflansche (SO), Schweißhalsflansche (WN), Blindflansche, Muffenschweißflansche (SW), Gewindeflansche und Überlappungsflansche. Jeder erfüllt eine bestimmte Druck- und Temperaturanforderung. Für Hochdruckanwendungen sind Schweißhalsflansche der Industriestandard, während Blindflansche zum Abdichten von Rohrenden oder Druckbehälteröffnungen unerlässlich sind.
2. Warum ist meine Flanschverbindung undicht?
A: Laut Feedback der Ingenieursgemeinschaft auf Reddit sind 90 % der Undichtigkeiten auf eine ungleichmäßige Schraubenvorspannung oder eine falsche Dichtungsauswahl zurückzuführen.
3. Wie bestimme ich, ob ich einen Flansch der Klasse 150 oder der Klasse 300 benötige?
A: Das hängt vom Auslegungsdruck ab. Ein Flansch der Klasse 150 hat beispielsweise einen Nenndruck von ca. 264 psig bei 185 Grad F. Wenn Sie ein weiches Dichtungsmaterial verwenden, wird empfohlen, eine höhere Klasse zu wählen, um eine gleichmäßige Dichtkraft zu gewährleisten.
4. Vorschweißflansch vs. Aufsteckflansch: Was ist besser für hohen Druck?
Weld Neck (WN)-Flansche eignen sich hervorragend für Umgebungen mit hohem Druck und extremen Temperaturen. Im Gegensatz zu Slip-On-Flanschen verfügen WN-Flansche über eine konische Nabe, die für strukturelle Verstärkung sorgt und Spannungen verteilt.
5. Welche Nachteile haben Gewindeflansche?
Der Hauptnachteil von Gewindeflanschen ist ihre Anfälligkeit für Undichtigkeiten in Systemen mit starken Vibrationen, Temperaturschwankungen oder hohen Drücken. Sie sind strikt auf Anwendungen mit niedrigem{1}Druck und niedriger-Temperatur beschränkt (z. B. Wasser- oder Luftversorgung).
6. Wie hoch ist der Durchschnittspreis für Edelstahlflansche pro kg?
Der Preis für Edelstahlflansche (z. B.ASTM A182F304/316L) liegt typischerweise zwischen 3,50 und 7,00 US-Dollar pro kg, abhängig vom globalen Nickel- und Molybdänmarkt. Kundenspezifische Schmiedeteile, hohe -Druckstufen (Klasse 1500+) und Speziallegierungen wie Duplex 2205 oder Inconel erhöhen die Kosten pro Einheit im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstahl erheblich.
7. Ist ein Überlappungsflansch dasselbe wie ein loser Flansch?
Ja, ein Überlappungsflansch wird oft als loser Flansch bezeichnet, da er zusammen mit einem Stumpfflansch funktioniert.
8. Wie wähle ich zwischen einem Raised Face (RF) und einem Flat Face (FF) Flansch?
Raised Face (RF) kommt bei Stahlflanschen am häufigsten vor und konzentriert den Druck auf eine kleinere Dichtungsfläche für eine dichtere Abdichtung. Beim Verschrauben mit gusseisernen Geräten (z. B. Pumpen oder Ventilen) müssen Sie jedoch Flat Face (FF) verwenden.
9. Was sind die häufigsten Fehlerursachen bei Industrieflanschen?
Ein Flanschversagen wird in der Regel durch unsachgemäße Schraubenspannung, Dichtungsverschleiß oder Spannungsrisskorrosion (SCC) verursacht.
10. Was ist der Unterschied zwischen Brillenrollo und Ringabstandshalter?
Ein Brillenrollo ist eine Sicherheitsvorrichtung in Form einer Brille, die aus einer massiven Platte (Rollo) und einem Hohlring (Abstandshalter) besteht. Es ermöglicht eine visuelle Bestätigung, ob eine Leitung „offen“ oder „geschlossen“ ist. Ein einzelner Ringabstandshalter wird nur verwendet, wenn die Leitung dauerhaft offen ist, während der Wartung jedoch möglicherweise eine vorübergehende Isolierung erforderlich ist.
Über Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.
Autor: Chloe Pu (5 Jahre in der Edelstahl-, Nickellegierungs- und Kohlenstoffstahlindustrie)
Veröffentlicht: 27. April 2026 (Pekinger Zeit)
