Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy B2 und B3?
Sep 23, 2020
Hastelloy B-2 vs. B-3: Unterschiede, Auswahlhilfe und Anwendungen
Hastelloy B-2 (UNS N10665) und B-3 (UNS N10675) sind die gleichen Nickel-Molybdän-Korrosionsarbeitstiere.
- B-2 widersteht kochender Salzsäure in jeder Konzentration, aber wenn es geschweißt wird und die Hitzeeinwirkungszone langsam auf etwa 550–900 °C abkühlt, fällt es sprödes Ni4Mo (Beta-Phase) aus, verliert an Duktilität und wird in heißer HCl anfällig für Messerangriffe.
- B-3 wurde in den 1990er Jahren auf den Markt gebracht, um genau das zu beheben: Durch die Zugabe von 1-3 % Chrom, 1-3 % Eisen und einer Reduzierung des Kohlenstoffgehalts auf maximal 0,01 % wird die Ausfällung so weit verlangsamt, dass geschweißte B-3-Geräte normalerweise im geschweißten Zustand in den HCl-Betrieb übergehen können, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erforderlich ist.
Die Korrosionsbeständigkeit ist gleichwertig; Der Unterschied besteht in der thermischen Stabilität und der Fertigungstoleranz. Kaufen Sie für jede neue geschweißte HCl- oder reduzierende{1}}Säureausrüstung B-3.
Hastelloy B2 vs. B3
| Entscheidungsfrage | Hastelloy B-2 (UNS N10665) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) |
| Molybdän, % | 26.0-30.0 | 27.0-32.0 |
| Chrom, % | 1,0 max | 1.0-3.0 |
| Kohlenstoff, % | 0,02 max | 0,01 max |
| Beständigkeit gegen kochendes HCl | Exzellent | Ausgezeichnet (äquivalent) |
| Gefahr von Niederschlägen in der Schweißnaht-phase | Hoch | Sehr niedrig |
| Als-geschweißter HCl-Service | Erfordert normalerweise ein erneutes Lösungsglühen | In den meisten Diensten akzeptabel |
| Herstellungsfenster | Eng, wählerisch | Breit, nachsichtig |
| Typischer Preis, 2026 (Teller, USD/kg) | 25–38 $/kg | 28–42 $/kg(ca. 5-10 % höher) |
| Urteil für neue geschweißte Geräte | Legacy-Klasse | Kaufen Sie das |
Unterschied zwischen Hastelloy B2 und Hastelloy B3
Es ist wichtig, den Unterschied zwischen Hastelloy B2 und Hastelloy B3 zu berücksichtigen. Das Besondere an Alloy B2 und Hastelloy B3 ist, dass beide Materialien eine gute Beständigkeit gegen nicht-oxidierende Säuren wie Schwefelsäure und Salzsäure bieten. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Materialtypen besteht jedoch darin, dass Hastelloy B-3 verbesserte Verarbeitungseigenschaften und eine verbesserte thermische Stabilität bietet. Außerdem weist Legierung B3 im Vergleich zu Hastelloy UNS N10665 eine höhere strukturelle Stabilität auf, was wiederum zu geringeren Bedenken bei Wartung, Herstellung und Schweißen führt.
Was ist Hastelloy B-2?
Hastelloy B-2 (UNS N10665) ist eine Nickel-Molybdänlegierung mit 26–30 % Molybdän. Molybdän ist das Referenzmaterial für den Einsatz in Salzsäure: Es unterdrückt die kathodische Reaktion, die die Korrosion in reduzierenden, sauerstofffreien Säuren vorantreibt, in denen der passive Chromfilm nicht überleben kann. B-2 verträgt HCl in allen Konzentrationen von verdünnt über azeotrop bis hin zum Sieden und führt den gleichen Trick bei der Reduzierung von Schwefel-, Phosphor- und Bromwasserstoffsäure aus.
Was ist Hastelloy B-3?
Hastelloy B-3 (UNS N10675) ist das gleiche, neu ausbalancierte Konzept. Es enthält 27–32 % Molybdän, fügt aber 1–3 % Chrom und 1–3 % Eisen hinzu, reduziert den Kohlenstoffgehalt auf maximal 0,01 %, lässt jeweils bis zu 3 % Mangan, Kobalt und Wolfram zu und fügt kleine Aluminium- und Titanrückstände hinzu. Keiner dieser Zusätze verbessert die Säurekorrosionsbeständigkeit, da diese bereits an der Decke vorhanden war. Sie dienen dazu, zu steuern, was mit der Mikrostruktur passiert, wenn die Legierung geschweißt, warmumgeformt oder bei mittleren Temperaturen gehalten wird.
Ihre maßgeblichen Produktnormen sind ASTM B333 (Platten/Bleche/Streifen), B335 (Stäbe), B622 (nahtlose Rohre und Röhren), B619/B626 (geschweißte Rohre) und B564 (Schmiedeteile), in allen mit UNS N10665.
Hastelloy B-2 vs. B-3 Preis
| Produktform | Hastelloy B-2 (UNS N10665) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) | B-3 Premium |
| Platte / Blatt | 25–38 $/kg | 28–42 $/kg | +10–15% |
| Runder Stab | 26–42 $/kg | 30–45 $/kg | +10–20% |
| Geschweißtes Rohr | 28–45 $/kg | 30–48 $/kg | +5–15% |
| Nahtloses Rohr/Rohr | 35–55 $/kg | 38–60 $/kg | +5–15% |
| Geschmiedete Beschläge | 40–60 $/kg | 42–65 $/kg | +5–15% |
| Flansche | 45–70 $/kg | 48–75 $/kg | +5–10% |
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy B 2 vs. B 3
| Element, Gew. % | Hastelloy B-2 (UNS N10665) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) | Was es tut |
| Nickel | Gleichgewicht (65 Min.) | Gleichgewicht (65 Min.) | Matrix; HCl-Beständigkeit |
| Molybdän | 26.0-30.0 | 27.0-32.0 | Kernbeständigkeit gegen HCl/reduzierende{0}}Säure |
| Chrom | 1,0 max | 1.0-3.0 | Verlangsamt die Ni4Mo-Bestellung; toleriert Fe/Cu-Kontamination |
| Eisen | 2,0 max | 1.0-3.0 | Verschiebt den Niederschlag auf den langsamen Ni3Mo-Pfad |
| Kohlenstoff | 0,02 max | 0,01 max | Weniger Carbid-Keimbildungsstellen |
| Silizium | 0,10 max | 0,10 max | Schweißbarkeit |
| Mangan | 1,0 max | 3,0 max | Heißverarbeitbarkeit |
| Kobalt | 1,0 max | 3,0 max | Rest |
| Wolfram | - | 3,0 max | Solide-Lösungsstärke |
| Aluminium | - | 0,50 max | Desoxidation, Heißverarbeitbarkeit |
| Titan | - | 0,20 max | Bindet Restkohlenstoff |
| Schwefel | 0,03 max | 0,01 max | Heißrissspanne beim Schweißen |
Hastelloy B2 vs. B3: Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft (geglüht) | B-2 (UNS N10665) | B-3 (UNS N10675) | Prüfen |
| Zugfestigkeit, MPa (ksi) min | 690 (100) | 690 (100) | ASTM E8 |
| Streckgrenze 0,2 %, MPa (ksi) min | 310 (45) | 310 (45) | ASTM E8 |
| Dehnung, % min | 40 | 40 | ASTM E8 |
| Dichte, g/cm3 | 9.2 | 9.2 | - |
| Max. Betriebstemperatur (Korrosionsdesign) | ~540 °C praktische Kappe | ~540 °C praktische Kappe | - |
Hastelloy B2 vs. B3: Auswahlhilfe
| Anwendung | Bessere Wahl |
| Salzsäureausrüstung ohne Schweißen | Hastelloy B-2 |
| Geschweißte chemische Reaktoren | Hastelloy B-3 |
| Wärmetauscherrohre | Hastelloy B-3 |
| Säurepumpen und Ventile | B-2 oder B-3, je nach Schweißung |
| Langlebige Prozessausrüstung | Hastelloy B-3 |
Kaufempfehlung
- Für einenkleines Ersatzteil, Hastelloy B-2 kann ca. einsparen10 % Materialkosten.
- Fürgroße geschweißte Ausrüstung(Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungssysteme) kann B-3 niedrigere Gesamtprojektkosten verursachen, da es die mit dem Schweißen- verbundenen Risiken und die Anforderungen an die Nachbearbeitungsbehandlung reduziert.
Hastelloy B gegen Hastelloy C
Beim Vergleich von Hastelloy B und Hastelloy C ist es wichtig zu beachten, dass Hastelloy B (UNS N10001 / W.Nr. 2.4800) zur Familie der Hastelloy-Legierungen gehört, die Nickel-Molybdän enthalten. In der Familie der Hastelloy-Legierungen weist Legierung B die stärkste Beständigkeit gegenüber Salzsäure auf. Hastelloy C gehört ebenfalls zur Familie der Hastelloy-Legierungen, diese Familie enthält jedoch Nickel-Molybdän-Chrom.
Hastelloy B3 Dichte und Schweißen
Bezogen auf Hastelloy B3 Density & Welding beträgt die Dichte 9,22 g/cm³. Was die Schweißbarkeit betrifft, ist die Legierung B3 UNS N010675 für ihre gute Schweißbarkeit bekannt. Wenn die richtigen Schweißverfahren und Schweißtechniken angewendet werden, ist es mit den herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren für Legierung B3 möglich, Schweißnähte von hoher Qualität herzustellen. Die üblichen Schweißtechniken zum Schweißen von legiertem B3-Stahl sind Metall-Lichtbogenschweißen (SMAW / „Stick“), Metall-Schutzgasschweißen (GMAW / „MIG“) und Wolfram-Schutzgasschweißen (GTAW / „TIG“). Neben diesen Schweißverfahren, die für Hastelloy B3-Metall verwendet werden, gibt es auch andere Schweißverfahren, die ebenfalls verwendet werden, darunter Elektronenstrahlschweißen (EBW), Laserstrahlschweißen (LBW), Widerstandspunktschweißen (RSW) und Plasmalichtbogenschweißen (PAW). Das Unterpulverschweißen (SAW) wird für Legierung B3 nicht empfohlen.
Über Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Preisanfrage:
FAQ:
1. Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy B-2 und B-3?
Die Korrosionsbeständigkeit ist gleichwertig; thermische Stabilität nicht. B-2 (UNS N10665) scheidet sprödes Ni4Mo in der von der Schweißhitze beeinflussten Zone aus, wenn es langsam auf etwa 550-900 °C abgekühlt wird, was zu Versprödung und Messerangriff in HCl führt. B-3 (UNS N10675) fügt 1–3 % Chrom und 1–3 % Eisen hinzu und erhöht den Kohlenstoffgehalt auf maximal 0,01 %, wodurch die Ausfällung so stark verlangsamt wird, dass geschweißtes B-3 normalerweise wie geschweißt verwendet werden kann. Dieses Verhalten in der Schweißzone ist der Kern der Frage Hastelloy B-2 vs. B-3.
2. Was ist besser, B-2 oder B-3?
Für jede neue geschweißte Ausrüstung, B-3. Seine Fertigungstoleranz und seine Einsatzfähigkeit im Schweißzustand eliminieren die vorherrschende Fehlerart von B-2 bei einem Materialaufschlag von etwa 5–10 %. B-2 bleibt nur für die Reparatur älterer Geräte und die Replikation bestehender B-2-Geräte übrig.
3. Kann B-3 B-2 im Salzsäurebetrieb ersetzen?
Ja. B-3 ist ein Drop{4}}-Ersatz für B-2 in heißer HCl in jeder Konzentration und den anderen reduzierenden Säureanwendungen, bei denen die B-Familie verwendet wird, vorausgesetzt, der Prozessstrom ist tatsächlich reduzierend und frei von oxidierenden Ionen wie Eisen oder Kupfer.
4. Warum neigt B-2 nach dem Schweißen zur Rissbildung?
Seine wärmebeeinflusste Zone kann die geordnete Ni4Mo-Phase (Beta) ausfällen, wenn es langsam über den 550-{4}900-Grad-C-Bereich abkühlt. Die spröden Plättchen zerstören die Duktilität, so dass die HAZ unter der Schweißschrumpfungsspannung reißt und die an Molybdän- verarmten Zonen bevorzugt als Messerlinienangriff in HCl korrodieren.
5. Benötigt B-3 eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen?
In den meisten Diensten nicht obligatorisch. B-3 wurde für den-Schweißbetrieb konzipiert. Für schwere oder sicherheitskritische HCl-Belastungen wird weiterhin ein Lösungsglühen nach dem Schweißen empfohlen, es handelt sich jedoch um eine Option und nicht um eine Anforderung, wie es bei B-2 der Fall ist.
6. Welcher Schweißzusatz wird für B-2 und B-3 verwendet?
ERNiMo-7 / ENiMo-7 für B-2 und ERNiMo-10 / ENiMo-10 für B-3 (AWS A5.14 / A5.11). Schweißen Sie niemals mit C-276-Füllstoff, dessen Chrom in HCl eine galvanische Verbindung zum Grundmetall der B-Familie bildet.
7. Sind B-2 und B-3 resistent gegen Salpetersäure?
Nein. Beide Legierungen haben keinen passiven Chromfilm und werden durch oxidierende Medien, einschließlich Salpetersäure und HCl, die mit Eisen- oder Kupferionen verunreinigt sind, zerstört. Oxidationsdienst gehört zu C-276 oder C-22.
8. Wie lauten die UNS-Nummern für B-2 und B-3?
B-2 ist UNS N10665; B-3 ist UNS N10675. Das ursprüngliche Hastelloy B ist UNS N10001. Geben Sie immer die UNS-Nummer an, da alte Zeichnungen möglicherweise noch auf N10001 verweisen.
9. Wie viel kostet Hastelloy B-3 pro kg im Jahr 2026?
Ungefähr USD28–42 $/kgfür Teller, USD26–40 $/kgfür Bar und USD38–60 $/kgfür nahtlose Rohre FOB China im Jahr 2026. B-3 liegt etwa 5-10 % über B-2 für die gleiche Form. Molybdän auf einem Achtjahreshoch und Nickel nahe 16.500 USD/t bestimmen das Niveau.
10. Warum sind B-2 und B-3 so teuer?
Sie enthalten 26–32 % Molybdän, und Molybdänoxid wurde Mitte 2026 für etwa 22–24 USD/Pfund gehandelt. Bei diesem Preis ist das Molybdän in einem Kilogramm etwa 13 bis 15 US-Dollar wert, zuzüglich etwa 10 bis 11 US-Dollar für den Nickel-Rest vor jeglicher Verarbeitung.
11. Welche Standards decken B-2 und B-3 ab?
Die gleichen ASTM-Produktnormen decken beide unter ihren UNS-Nummern ab: B333 für Platten/Bleche/Streifen, B335 für Stangen und Stangen, B622 für nahtlose Rohre und Röhren, B619/B626 für geschweißte Rohre und B564 für Schmiedeteile und Flansche.
12. Kann ich B-3-geschweißte Rohre im HCl-Betrieb verwenden?
Ja, vorausgesetzt, es wird nach dem Schweißen mit einer Schweißnahtprüfung lösungsgeglüht geliefert und idealerweise durch einen Korrosionstest nach ASTM G28 Methode A verifiziert, der Schweißzonenanteile innerhalb von etwa 20 % des Grundmetalls zeigt. Für B-2-geschweißte Rohre gelten die gleichen Anforderungen, jedoch mit weitaus geringerem Spielraum.
13. Welche Temperaturgrenze gilt für B-2 und B-3?
Der dauerhafte Korrosionseinsatz ist im Allgemeinen auf etwa 540 °C begrenzt, und beide sind anfällig für Phasenänderungen, wenn sie während der Herstellung in mittleren Temperaturbereichen verweilen. Es handelt sich um Korrosionslegierungen, nicht um hochtemperaturbeständige Legierungen. Ihre nutzbare Hülle wird durch die Chemie definiert, nicht durch Kriechen.
14. Was ist ein Messerangriff?
Eine schmale Rille bevorzugter Korrosion, die entlang der Schmelzlinie einer Schweißnaht in sensibilisiertem B-2 verläuft. Die von der Hitze betroffene Zone hat Molybdän-reiches Ni4Mo ausgefällt, wodurch die angrenzende Matrix an Molybdän verarmt ist, sodass HCl diese Bänder viel schneller korrodiert als das gesunde Grundmetall.
15. Gibt es einen Grund, B-2 anstelle von B-3 zu kaufen?
Nur Legacy: Anpassung vorhandener B-2-Geräte zur Reparatur oder Replikation oder Kundenspezifikationen, die geschrieben wurden, bevor B-3 zum Standard wurde. Beim ersten Anschaffungspreis ist B-2 etwas günstiger; Im Hinblick auf die Lebenszykluskosten ist es in der Regel die teurere Wahl.
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HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.
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✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
