A182 F45 S30815 253 MA
May 10, 2023
Edelstahl 253 MA, Edelstahlsorte 253MA, UNS S30815
A182 F45 S30815 ist eine Edelstahlsorte, die von der A182-Spezifikation für geschmiedete Fittings, Flansche und andere druckführende Teile abgedeckt wird. Das Material ist auch als UNS S30815 oder Alloy 253MA bekannt und ist ein austenitischer Hochtemperatur-Edelstahl, der hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Oxidationsbeständigkeit bietet.
253 MA behält seine hitzebeständigen Eigenschaften durch eine fortschrittliche Steuerung der Mikrolegierungszusätze bei. Die Verwendung von Seltenerdmetallen in Kombination mit Silizium verleiht S30815 eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit von bis zu 2000 Grad F. Stickstoff, Kohlenstoff und eine Dispersion von Seltenerd- und Alkalimetalloxiden sorgen zusammen für eine Zeitstandfestigkeit, die mit der der Nickelbasislegierungen vergleichbar ist. Eine Vielzahl von Komponenten, die eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern, wie Wärmetauscher, Öfen, Schornsteindämpfer und Ofenkomponenten, sind häufige Anwendungen für F45 253 MA.

A182 S30815 ist für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen wie Ofenkomponenten, Wärmetauschern und anderen Geräten konzipiert, die bei Temperaturen von bis zu 1100 Grad (2012 Grad Fahrenheit) betrieben werden. Edelstahl 253MA eignet sich auch für den Einsatz in Anwendungen, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie etwa chemische Verarbeitungsanlagen und Energieerzeugungsanlagen.
Der253 MA Edelstahlflanschenthält eine Kombination aus Elementen wie Chrom, Nickel und Stickstoff, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Ablagerungen und Korrosion bieten. Der Zusatz von Seltenerdmetallen wie Cer und Lanthan verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Thermoschockbeständigkeit von UNS S30815.
Chemische Zusammensetzung, Prozent
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Cr |
Ni |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Ce |
Fe |
|
20.0-22.0 |
10.0-12.0 |
0.05-0.10 |
1.40-2.00 |
0.80 Max |
0.040 Max |
0.030 Max |
0.14-0.20 |
0.03-0.08 |
Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
Zimmertemperatur
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Angegebene Mindestgrenzen |
Typischer Bereich |
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Ultimative Zugfestigkeit, psi |
87,000 |
90,000-114,000 |
|
2 Prozent Offset-Streckgrenze, psi |
45,000 |
45,000-69,000 |
|
Dehnung in 2", Prozent |
40 |
42-70 |
|
Flächenreduzierung, Prozent |
50 |
- |
|
Härte Rockwell B |
- |
Rb 90 |







