ASTM A312 TP316L EFW Rohrlieferanten

 

ASTM A312 TP316L-Spezifikation

Standard	ASTM A312 ASME SA312 / ASTM A 358 ASME SA 358
Größe	1/8″ NB BIS 100″ NB
Zeitplan	SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Typ	Nahtlose / ERW- / geschweißte / gefertigte / LSAW-Rohre
Bilden	Rund, quadratisch, rechteckig, hydraulisch usw
Spezialisiert auf	Großer Durchmesser
Länge	Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge.
Ende	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil
Wir bieten	ISO9001 Mühlenprüfzertifikat (MTC) EN 10204 – 3.1 Verfügbarkeit von Inspektionen durch Dritte-(SGS/TÜV)

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ASME SA 312 TP 316L Chemische Zusammensetzung

Kohlenstoff (C)	Chrom (Cr)	Nickel (Ni)	Molybdän (Mo)	Mangan (Mn)	Silizium (Si)	Phosphor (P)	Schwefel (S)	Eisen (Fe)
Weniger als oder gleich 0,03 %	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	Kleiner oder gleich 2,0	Kleiner oder gleich 0,75	Kleiner oder gleich 0,045	Kleiner oder gleich 0,030	Gleichgewicht

 

Mechanische Eigenschaften von SS 316L-Rohren:

• Zugfestigkeit: Größer oder gleich 70 ksi (485 MPa)
• Streckgrenze: Größer oder gleich 25 ksi (170 MPa)
• Dehnung: größer oder gleich 35 %
• Härte (HB): Kleiner oder gleich 201

 

s31603 Materialäquivalent

STANDARD	ASTM	ASME	WERKSTOFF NR. / DIN	UNS	JIS	AFNOR
SS 316L	A312	SA 312	1.4404 / 1.4435	S31603	SUS 316L	Z3CND17-11-02 / Z3CND18-14-03

 

ASTM A312 TP316L Rohrabmessungen

Nennrohrgröße		Außendurchmesser (mm) Außendurchmesser	Sch5S (mm)	Sch10S (mm)	Sch40S (mm)	Sch80S (mm)	Sch160S (mm)
DN	NPS
6	1/8	10.3		1.24	1.73	2.41	3.15
8	1/4	13.7		1.65	2.24	3.02	3.68
10	3/8	17.1		1.65	2.31	3.2	4.01
15	1/2	21.3	1.65	2.11	2.77	3.73	4.78
20	3/4	26.7	1.65	2.11	2.87	3.91	5.56
25	1	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55	6.35
32	1 1/4	42.2	1.65	2.77	3.56	4.85	6.35
40	1 1/2	48.3	1.65	2.77	3.68	5.08	7.14
50	2	60.3	1.65	2.77	3.91	5.54	8.74
65	2 1/2	73	2.11	3.05	5.16	7.01	9.52
80	3	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62	11.13
90	3 1/2	101.6	2.11	3.05	5.74	8.08
100	4	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56	13.49
125	5	141.3	2.77	3.40	6.55	9.53	15.88
150	6	168.3	2.77	3.40	7.11	10.97	18.26
200	8	219.1	2.77	3.76	8.18	12.7
250	10	273.1	3.40	4.19	9.27	12.7
300	12	323.9	3.96	4.57	9.53	12.7
350	14	355.6	3.96	4.78	9.53	12.7
400	16	406.4	4.19	4.78	9.53	12.7
450	18	457	4.19	4.78	9.53	12.7
500	20	508	4.78	5.54	9.53	12.7
550	22	559	4.78	5.54
600	24	610	5.54	6.35	9.53	12.7
650	26	660
700	28	711
750	30	762	6.35	7.92

Rohrabmessungen aus Edelstahl 316l wie folgtASME B36.19

 

ASME SA312 TP316L Rohrtemperaturbegrenzung:

• Hohe Temperaturgrenzen: Betrieb von425 Grad - 860 Grad (800 Grad F - 1580 Grad F).
• Untere Temperaturgrenzen: Minimale Betriebstemperatur:-196 Grad (-321 Grad F)

 

 

Preisliste für 316L-Edelstahlrohre

2"-Schedule 10 316l Edelstahlrohr	$0.99 - 5.29/kg
4" sch 80 316l SS-Rohr	$530 - 3200/Tonne
a312 gr tp316l efw rohr	$1.57 - 3.25/kg
Poliertes Edelstahlrohr aus Legierung 316l	$810 - 2380/Tonne
10 sch 40 Rohr 316l A312 Schweißrohr	$1000 - 3000/Tonne

 

1.4404 1.4435 Rauheit von Edelstahlrohren

MATERIALOBERFLÄCHE	ABSOLUTE RAUHEITSKOEFFIZIENTΕ MM
Aluminiumlegierung, Blei	0.001 - 0.002
Gezogenes Kupfer/Messing	0.0015
Edelstahl 316L	0.015

 

Edelstahlrohr 316L, werkseitig hergestellt

Herstellungsprozess

1. Vorbereitung der Edelstahlplatte
2. Platte in zylindrische Form bringen
3. Längsnahtschweißen
4. Lösungsglühen
5. Beizen und Passivieren
6. NDT-Inspektion
7. Hydrostatische Prüfung
8. Abschließende Maßkontrolle

 

 

Schweißbarkeit

• GTAW (WIG); GMAW (MIG); GESEHEN

 

Empfohlene Zusatzmetalle:

ER316L; E316L

 

Wie vermeidet man Schweißfehler?

Problem	Ursache	Lösung
Schweißkorrosion	Hitzetönung nicht entfernt	Beizen/Passivieren
Sensibilisierung	Überschüssiger Wärmeeintrag	Kontrollieren Sie die Schweißparameter
Verzerrung	Dünnwandschweißen	Verwenden Sie eine geeignete Vorrichtung
Knacken	Falsche Füllstoffauswahl	Verwenden Sie 316L-Füller

 

EFW Post-Schweißnahtbehandlung:

Unsere Fabrik schleift sowohl interne als auch externe Schweißnähte, um glatte Strömungskanäle zu gewährleisten.

 

Wärmebehandlung (Lösungsglühen):

Rohre aus Edelstahl 316l werden auf hohe Temperaturen erhitzt (ca. 1900–2050 Grad F/1040–1120 Grad) und dann schnell abgeschreckt.

 

Oberflächenbehandlung:

AISI 316L-Rohroberflächen umfassen Säurebeizen und Passivierung oder Blankglühen (BA), anpassbar an die Kundenanforderungen.

 

Prüfung und Inspektion

• Hydrostatischer Test
• Zerstörungsfreie elektrische Prüfung
• Wirbelstromprüfung (ET)
• Ultraschallprüfung (UT):
• Durchstrahlungsprüfung (RT)
• Abflachungstest, Umkehrbiegetest oder Flanschtest
• Chemische PMI-Analyse
• Zugversuch

 

Ist ein EFW-Rohr schwächer als ein nahtloses?

Antwort: Nicht unbedingt.

Für Industrierohre mit großem Durchmesser können ordnungsgemäß hergestellte EFW-Rohre die Druckanforderungen erfüllen. Die Schlüsselfaktoren sind:

• Qualifizierung des Schweißverfahrens
• Röntgenprüfung
• Wärmebehandlung
• Schweißqualität

 

Ingenieure kümmern sich in der Regel weniger um die Schweißmethode selbst als vielmehr darum, ob der Lieferant Folgendes kontrolliert: Schweißfehler, Eindringqualität, Oberflächenverunreinigung.

 

Fall eines Korrosionsausfalls in einer Chemieanlage

Eine Chemiefabrik verwendete 304L-Rohre in einer Chloridumgebung.
Problem:
Nach mehreren Jahren trat Lochfraß auf
Die Wartungskosten sind gestiegen
304L → TP316L
Längere Lebensdauer
Geringere Wartungshäufigkeit

 

ASTM A312 TP316L Schlauchanwendungen

• Öl und Gas: Transport korrosiver Rohöl- und Raffinerieprodukte.
• Meerwassersysteme: Entsalzungs- und Kühlwasserleitungen.
• Chemische Verarbeitung: Umgang mit organischen und anorganischen Säuren.
• Hochtemperatur--Infrastruktur: Aufrechterhaltung der strukturellen Stabilität bei mäßiger Hitze.

 

 

In Umgebungen mit hohem Chloridgehalt ist sogar Edelstahl 316L anfällig für Spannungsrisskorrosion (SCC). Wenn Ihr System bei hohen Temperaturen mit hohem Chloridgehalt betrieben wird (z. B. konzentrierte Sole über 60 Grad), wird empfohlen, auf Duplex-Edelstahl umzusteigen (2205/2507).

 

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Zertifizierungen:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)

✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)

✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Referenzierte Standards

ASTM A312: Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre
ASME B36.19:Spezifikation für Edelstahlrohre

 

 

1. Was ist ein ASTM A312 TP316L EFW-Rohr?

• Das ASTM A312 TP316L EFW-Rohr ist ein elektrisch schmelzgeschweißtes Edelstahlrohr, das für den Einsatz bei hohen Temperaturen und allgemeiner Korrosion ausgelegt ist.
• Die Herstellung erfolgt durch Walzen von TP316L-Platten und Schweißen der Längsnaht im Lichtbogenverfahren. Das „L“ steht für einen niedrigen Kohlenstoffgehalt (C kleiner oder gleich 0,03 %) und eine ausgezeichnete Korngrenzenkorrosionsbeständigkeit.

 

2. Was ist der Unterschied zwischen nahtlosem ASTM A312 TP316L und EFW-Rohr?

• Nahtlos: Aus einem massiven Block extrudiert, hat keine Schweißnaht und hält höherem Druck stand.
• EFW: Aus Platten geformt und geschweißt. Bei großen Durchmessern (typischerweise > 8 Zoll) ist es kostengünstiger-.

 

3. Warum EFW gegenüber ERW für 316L-Edelstahlrohre wählen?

• EFW wird für kritische -Wandanwendungen bevorzugt. Weil es die Zugabe von Füllmetall erfordert und energiereiche Strahlen verwendet, was zu einer robusteren Schweißnaht führt.
• Im Gegensatz zum ERW (Electric Resistance Welding), bei dem Hochfrequenzinduktion ohne Zusatz verwendet wird.

 

4. Ist das ASTM A312 TP316L EFW-Rohr für Meeresumgebungen geeignet?

Ja. Der Zusatz von 2-3 % Molybdän in TP316L sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen. Die EFW-Version wird häufig in Entsalzungsanlagen und Offshore-Rohrleitungen verwendet, wo korrosionsbeständige Leitungen mit großem Durchmesser erforderlich sind.

 

5. Was sind die gängigen Größenbereiche für TP316L EFW-Rohre?

EFW-Rohre eignen sich hervorragend für Anwendungen mit großen Durchmessern, typischerweise im Bereich von 6 Zoll bis 100 Zoll (DN150–DN2500).

 

6. Welchen Druck haben TP316L EFW-Rohre?

Die Druckstufe hängt von der Wandstärke und dem „Joint Efficiency Factor“ ab.

 

7. Erfordert das TP316L EFW-Rohr eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT)?

Schlussfolgerung: Im Allgemeinen erfordert ASTM A312, dass EFW-Rohre im lösungsgeglühten Zustand bereitgestellt werden. Das Rohr wird auf etwa 1040 Grad (1900 Grad F) erhitzt und schnell abgeschreckt.

 

8. TP316 vs. TP316L EFW-Rohr: Welches ist besser zum Schweißen?

TP316L eignet sich hervorragend zum Schweißen. Die „L“-Version (Low Carbon) verhindert eine „Sensibilisierung“-die Erschöpfung von Chrom in der von der Schweißwärme betroffenen Zone-.

 

9. Welche Nachteile haben EFW-Rohre im Vergleich zu nahtlosen Rohren?

Fazit: Das Vorhandensein einer Längsschweißnaht ist die Haupteinschränkung.

 

10. Wie viel kostet ein ASTM A312 TP316L EFW-Rohr pro kg?

• Typischerweise kosten 316L EFW-Rohre zwischen 2,50 und 6,50 USD pro kg, abhängig von der Plattenherkunft und den ZfP-Anforderungen.
• EFW-Rohre sind im Allgemeinen 20–30 % günstiger als nahtlose Rohre.