Was ist heiße Extrusion?

Die Heißextrusionstechnologie ist ein Metallumformverfahren für Rohre, bei denen Metall oberhalb der Rekristallisationstemperatur extrudiert und der Rohrrohling aus einer Matrize extrudiert wird, um einen stanzgeformten Abschnitt zu erhalten. Während des Heißextrusionsprozesses wird der Rohrrohling in allen drei Verdichtungszuständen verformt. Dies kann nicht nur das Problem der kleinen Verformung des Stahlrohrs lösen, sondern auch Defekte vermeiden, die durch Zugspannungen an den Innen- und Außenflächen des Rohres verursacht werden. Daher eignet sich das Warmextrusionsumformverfahren besonders für die Umformung verschiedener legierter Stähle, Edelstähle, hochfester Stähle, Nickelbasis-Superlegierungsprofile, Rohre usw. Das Heißextrusionsverfahren eignet sich zur Herstellung komplexer Formen, mehrstufiger/kleiner Chargenformen und schwer zerspanbarer Materialien. Gleichzeitig ist das nahtlose Stahlrohr, das durch Heißextrusion erhalten wird, das Ergebnis eines Herstellungsprozesses, bei dem die Kraft die Kompression ist.

Einerseits ist das Extrusionsverfahren im Vergleich zu den Walzverfahren (Längs- und Kreuzwalzen) durch dreidimensionale Druckspannung gekennzeichnet, wenn das Metall verformt wird. Unter diesem optimalen Spannungszustand können für Edelstahlrohre mit großen Stahlsorten und hoher Verformungsbeständigkeit eine gute Verformung, innere und äußere Oberflächenqualität und metallographische Struktur erzielt werden. Der größte Vorteil der Verwendung der nahtlosen Rohrextrusionsmethode aus Edelstahl besteht darin, dass der Stranggießknüppel direkt als Rohstoff verwendet werden kann. Die Produktqualität ist stabil und die Vielfalt flexibel. Es kann direkt heißextrudierte fertige Rohre herstellen und kann auch verschiedene speziell geformte Edelstahlrohre herstellen. Der Nachteil der Extrusionsproduktion von Stahlrohren ist jedoch die geringe Ausbeute. Um die Ausbeute zu verbessern, haben ausländische Hersteller den Produktionsprozess verbessert. Für Sorten mit großer Nachfrage wird im Allgemeinen der Produktionsprozess des Vorbohrens, des hydraulischen Stanzreibens und der Extrusion in Rohre verwendet.

Auf der anderen Seite spart der Heißextrusionsprozess im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden aus einem Materialblock (Drehmaschine, Fräsen) viel Bearbeitungszeit, indem das Material durch die Matrizenbohrung geleitet wird, um die Form zu bilden. Da die warmextrudierten Profile durch Massivumformung hergestellt werden, können Schweißschritte eingespart werden. Darüber hinaus kann ein Spannungsabbau eingespart werden, was zu einer thermischen Verformung während des Schweißens führt, was wesentlich zur Kostensenkung beiträgt. Darüber hinaus kann eine Verschlechterung der Qualität des geschweißten Teils verhindert und die Zuverlässigkeit des Endprodukts verbessert werden.

Anträge

Der Produktionsprozess dieser hochwertigen, hochpräzisen und schwer zu verformenden Spezialstahlprodukte erfordert häufig spezielle Schmelz-, Gieß-, Walz-, Schmiedeproduktions- sowie Forschungs- und Entwicklungskapazitäten sowie eine Reihe von Rohrverarbeitungsprozessen, einschließlich Kaltwalzen und Wärmebehandlung. Fassungsvermögen. Der Produktionsprozess von Heißextrusionsrohren nimmt die Heißextrusionsmethode an, und die Drei-Spannungs-Verformung hat eine gute Metalldichte und Gleichmäßigkeit, die für die Herstellung von fast allen Arten von Stahl geeignet ist, insbesondere bei der Herstellung von schwer zu verformendem hochlegiertem Stahl und verschiedenen Spezialrohren. Besondere Verarbeitungsvorteile. Heißstrangpressstahlprodukte haben Leistungsvorteile in Schlüsselbereichen der Volkswirtschaft wie Militärindustrie, Kernkraft, Wärmekraft, Luftfahrt, Bergbau, Erdöl und Petrochemie sowie unersetzliche High-End-Anwendungsperspektiven.