6 Al-4V
Apr 16, 2020
Ti 6 Al-4V ist die am weitesten verbreitete aller Alpha-Beta-Titanlegierungen. Es wird normalerweise im geglühten Zustand bei Betriebstemperaturen bis 750 ° F verwendet. Es kann jedoch für eine hohe Festigkeit in Abschnitten unter 4 " wärmebehandelt werden; dick. Die Härtbarkeit ist begrenzt und Abschnitte über einem Zoll entwickeln möglicherweise nicht die vollen Eigenschaften. Ti 6 Al-4V wird mit passendem oder mit ELI-Zusatzdraht verschweißt.
Mühlenglühen: 1300-1450 ° F 2 Stunden, luftgekühlt. Rekristallisationsglühstab für bessere Duktilität und Dauerfestigkeit, 1750 ° F 2 Stunden, Ofenkühlung.
Für maximale Bruchzähigkeit und SCC-Beständigkeit: Beta-Tempern 1950 ° F 1-2 Stunden, Wasser abschrecken. Dann Alter 1150-1300 ° F 2 bis 4 Stunden, luftgekühlt.
Für maximale Festigkeit: Lösungsbehandelter und gealterter (STA) Zustand ist: Für Blatt, 1675-1725 ° F 5 bis 25 Minuten, Wasser abschrecken. Alter 975 ° F 4 bis 6 Stunden, luftgekühlt. Für Stangen und Schmiedeteile, 1675-1725 ° F 1 Stunde, Wasser abschrecken. Alter 975 - 1025 ° F 3 Stunden, luftgekühlt.
Für eine erhöhte Bruchzähigkeit, aber eine geringere Zugfestigkeit: Ausfällungsbehandlung (Überalterung) 1150-1250 ° F 4 Stunden, luftgekühlt. Das Spannungsentlastungsglühen beträgt normalerweise 1000-1200 ° F 1 bis 4 Stunden, luftgekühlt.
Ti 6 Al-4V ist beständig gegen allgemeine Korrosion, kann jedoch schnell von Umgebungen angegriffen werden, die einen Abbau des Schutzoxids verursachen. Dazu gehören Flusssäure (HF), Salzsäure (HCl), Schwefel- und Phosphorsäure. Inhibitoren können für die letzten vier helfen, aber nicht für HF. Ti 6 Al-4V widersteht dem Angriff durch reine Kohlenwasserstoffe und die meisten chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffe (vorausgesetzt, Wasser hat keine Bildung kleiner Mengen von HCl und HF verursacht).
Ti 6 Al - 4 V ist anfällig für Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC), obwohl es in dieser Hinsicht zu den besseren Titanlegierungen gehört. Für Meeresumgebungen werden keine versilberten Schrauben verwendet, da sich Silber in dieser Umgebung leicht mit Chlor verbindet. Ti 6 Al - 4 V ist auch in Umgebungen wie Methylalkohol, rot rauchendem HNO {{4} und N {{5} anfällig für SCC O 4. Im Fall von rot rauchender Salpetersäure ist das Problem auf Umgebungen beschränkt, die weniger als 1. 5% Wasser oder mehr als 6% NO {{5} enthalten. }. Ein Fehler in N {{5} O 4 ist aufgetreten, wenn Sauerstoff und Chloride als Verunreinigungen vorhanden waren.
Chemie
|
Al |
V |
C |
N |
O |
H |
Fe |
Y |
Andere, |
Andere, |
Ti |
||
|
MINDEST |
5.5 |
3.5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
|
MAX |
6.75 |
4.5 |
0.08 |
0.05 |
0.2 |
0.0125 |
0.3 |
0.005 |
0.1 |
0.4 |
Balance |
|
AMS 4911, AMS 4920, AMS 4921, AMS 4928, AMS 4934, AMS 4935, AMS 4965, AMS 4967, AMS 6930, AMS 6931, AMS T-9046, AMS T-9047
ASME SB 265, ASME SB 348, ASME SB 861
ASTM B 265
ASTM B 348
ASTM B 381
ASTM B 861, ASTM F 1472
DE 3. 7164
DE 3. 7165
MIL-T-9046
MIL-T-9047
UNS R 56400
Werkstoff 3. 7164, Werkstoff 3. 7165
Inventar
6 Al-4V geschmiedeter Knüppel, 6 Al-4V-Platte, 6 Al-4V-Rechteckstange, 6 Al-4V-Rundstange, 6 Al- 4V-Blech, 6 Al-4V-Schweißdraht
Gemeinsame Handelsnamen
6-4 Titan, 6-4, Ti 6-4
Eigenschaften
• Hohe Festigkeit bis 600 ° F.
• Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit
• Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Anwendungen
• Turbinenschaufeln, -scheiben und -ringe
• Flugzeugbauteile
• Waffenbauteile
• Verbindungselemente
• Medizinische und Zahnimplantate
• Handwerkzeuge
• Sportausrüstung
• Chemische Prozessausrüstung
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 0. 160 lb / inch 3
Schmelzbereich: 2929 - 3020 ° F.
Beta Transus: 1825 ± 25 ° F.
|
Temperatur, ° F. |
70 |
200 |
400 |
600 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient in / in ° F x 10-6 |
- |
5.3 |
5.4 |
5.5 |
|
Wärmeleitfähigkeit, |
4.0 |
4.3 |
5.2 |
6.1 |
|
Elastizitätsmodul, |
16.7 |
16.0 |
15.0 |
14.0 |
Spezifiziert, AMS 4911, geglühtes Blatt& Teller
|
Tempern 1300 ° F, luftgekühlt |
Tempern 1300 ° F, Lösungsglühen 1750 ° F, Alter 1000 ° F. |
|
|
Ultimative Zugfestigkeit, ksi |
138-155 |
150-172 |
|
0. 2% Streckgrenze, ksi |
128-147 |
137-156 |
|
Dehnung,% |
15-20 |
15-17 |
|
Verringerung der Fläche, % |
38-51 |
41-46 |
|
0. 2% Streckgrenze, ksi |
Bruchzähigkeit K 1 C, ksi √in |
|
|
Geglüht |
132 |
128 |
|
Beta geglüht (Platte) |
131 |
134 |
|
Beta STA 1250 ° Fb |
128 |
150 |
|
Beta STA 1000 ° Fb |
143 |
120 |
|
STA 1250 ° Fc |
137 |
105 |
|
STA 1000 ° Fc |
159 |
80 |
(b) Beta-Wärmebehandlung, gefolgt von Lösungsbehandlung und Überalterung von 1250 ˚F oder Alterung von 1000 ˚F
(c) Lösungsbehandlung und Überalterung von 1250 ˚F oder Alterung von 1000 ˚F
