Rohrverschraubungen aus Kohlenstoffstahl ASTM A234

A234-Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoffstahl werden aus Rohren, Platten und Profilen aus Kohlenstoff- oder legiertem Stahl in einer bestimmten Form hergestellt, die in Rohrleitungssystemen eine Funktion (Änderung der Flüssigkeitsrichtung oder -rate) erfüllen kann. Meistens umfassen diese A234-Kohlenstoffstahl-Fittings Stahlkrümmer (45- oder 90-Grad-Biegung), T-Stück, Reduzierstück (konzentrisches oder exzentrisches Reduzierstück), Kreuz, Kappen, Nippel, Flansche, Dichtung, Bolzen usw.

 

Für industrielle Zwecke müssen wir in Rohrleitungssystemen normalerweise die Übertragungsrichtung ändern; Passen Sie die Durchflussrate von Flüssigkeiten (Öl und Gas, Wasser, Schlamm) an. Öffnen oder schließen Sie die Rohrleitungen usw. Um diese Aktivitäten abzuschließen, werden Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoffstahl verwendet.

 

ASTM A234 umfasst Formteile aus bearbeitetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit nahtloser und geschweißter Konstruktion, die unter die neueste Überarbeitung von ASTM B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS- SP-95 und MSS-SP-97. usw.

 

Wie wir wissen, werden Rohrverbindungsstücke aus ASTM A234-Stahl in Druckrohrleitungen und bei der Herstellung von Druckbehältern für Anwendungen bei mittleren und erhöhten Temperaturen verwendet. Das A234-Fittingsmaterial in dieser Norm besteht aus beruhigtem Stahl, Schmiedeteilen, Stangen, Platten, nahtlosen oder schmelzgeschweißten Rohrprodukten mit Zusatz von Zusatzmetall.

 

Güten nach ASTM A234

Die ASTM A234-Spezifikation umfasst viele Qualitäten, wie z. B. WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91 und so weiter.

 

Das Rohmaterial für die Herstellung von ASTM A234 WPC-Fittings wird vollständig abgetötet und besteht aus Schmiedeteilen, Stangen, Platten, Blechen und nahtlosen oder schmelzgeschweißten Rohrprodukten mit Zusatz von Zusatzmetall. Sofern nicht für Kohlenstoffstahlplatten oder -bleche angegeben, kann der Stahl A234 entweder grobkörnig oder feinkörnig hergestellt werden. WelcheASTM A234 WP9soll nach feinkörniger Praxis hergestellt werden.

 

A234 WPB Schmiede- oder Umformvorgänge können durch Hämmern, Pressen, Lochen, Stauchen, Walzen, Strangpressen, Biegen, Schmelzschweißen, maschinelle Bearbeitung oder durch eine Kombination aus zwei oder mehr der oben genannten Vorgänge durchgeführt werden. Bei der Herstellung geht es darum, keine schädlichen Mängel an den Beschlägen hervorzurufen.

Für Kohlenstoffstahlsorten ASTM A234 WPB, WPC, WPR

Warmgeformte WPB-, WPC- und WPR-Fittings, die sich bei über 620 °C [1150 °F] bis 980 °C [1800 °F] formen, müssen nicht wärmebehandelt werden, da sie an ruhender Luft abgekühlt werden.

 

Warmgeformte oder geschmiedete WPB-, WPC- und WPR-Armaturen, die bei über 980 Grad [1800℉] hergestellt wurden, müssen geglüht, normalisiert oder normalisiert und angelassen werden. Warmgeschmiedete NPS4-Fittings müssen nicht wärmebehandelt werden.

 

Fittings über NPS12, die durch lokales Erhitzen eines Teils des Fittingmaterials auf eine beliebige Umformtemperatur hergestellt werden, müssen geglüht, normalisiert oder normalisiert und angelassen werden. Zu diesen Armaturen gehören Winkelstücke, T-Stücke und Reduzierstücke. Der Kohlenstoffgehalt muss weniger als 0,26 Prozent betragen. NPS12 muss bei diesem Umformprozess nicht wärmebehandelt werden.

 

Kaltgeformte Formstücke, unter 620 Grad [1150℉], müssen bei 595 bis 690 Grad [1100 bis 1275℉] normiert oder spannungsarm geglüht werden.

 

A234 WPR-Fittings, die durch Schmelzschweißen hergestellt werden und eine Wandstärke am Schweißende von 3/4 Zoll [19 mm] oder mehr haben, müssen nach dem Schweißen bei 595 bis 675 Grad [1100 bis 1250 °F] wärmebehandelt werden.

 

Auf Wunsch des Herstellers kann eine Wärmebehandlung durchgeführt werden.

 

Wärmebehandlung

ASTM A234 (ASME SA234) Rohrverbindungsstücke müssen nach dem Formen aus einer erhöhten Temperatur unter geeigneten Bedingungen auf eine Temperatur unterhalb des kritischen Bereichs abgekühlt werden, um schädliche Defekte durch zu schnelles Abkühlen zu verhindern, jedoch auf keinen Fall schneller als die Abkühlgeschwindigkeit im Standbild Luft.