INCONEL® 718

ASTM B 637, B 670, B 906
UNS-Nummer N 07718
NACE MR-01-75
Andere gebräuchliche Namen: Alloy 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion standhält. Diese Nickelstahllegierung zeigt auch bei hohen Temperaturen außergewöhnlich hohe Fließ-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften. Diese Nickellegierung wird von kryogenen Temperaturen bis zum Langzeitbetrieb bei 1200 ° F verwendet. Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Alterungshärtung zu ermöglichen, die ein Tempern und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Heizen und Abkühlen. Die Zugabe von Niob wirkt mit dem Molybdän zusammen, um die Matrix der Legierung zu versteifen und eine hohe Festigkeit ohne eine verstärkende Wärmebehandlung bereitzustellen. Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch Zugabe von Aluminium und Titan aushärten. Diese Nickelstahllegierung ist leicht herzustellen und kann entweder im geglühten oder ausscheidungsgehärteten Zustand geschweißt werden. Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Meerestechnik, Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Kernreaktoren eingesetzt.

In welchen Formen ist Inconel 718 verfügbar?
• Blatt
• Teller
• Bar
• Draht
Was sind die Merkmale von Inconel 718?
• Gute mechanische Eigenschaften - Zugfestigkeit, Ermüdung und Kriechbruch
• Die Eigenschaften der Streckgrenze, der Kriechfestigkeit und der Bruchfestigkeit sind außerordentlich hoch
• Sehr beständig gegen Chlorid- und Sulfid-Spannungsrisskorrosion
• Beständig gegen wässrige Korrosion und Chloridionen-Spannungsrisskorrosion
• Hochtemperaturbeständig
• Alterungshärtbar mit der einzigartigen Eigenschaft einer langsamen Alterungsreaktion, die das Erhitzen und Abkühlen während des Glühens ohne die Gefahr von Rissen ermöglicht.
• Hervorragende Schweißeigenschaften, beständig gegen Risse im Alter nach dem Schweißen

Chemische Zusammensetzung, %

In welchen Anwendungen wird Inconel 718 verwendet?
• Chemische Verarbeitung
• Luft- und Raumfahrt
• Komponenten des Flüssigbrennstoff-Raketenmotors
• Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung
• Kernreaktoren
• Kryogene Lagertanks
• Ventile, Befestigungselemente, Federn, Dorne, Schlauchaufhänger
• Well Head Completion Equipment und Blow Out Preventer (BOPs)
• Teile des Gasturbinentriebwerks
ASTM-Spezifikationen

Mechanische Eigenschaften
Typische Eigenschaften bei Raumtemperatur, geglühter Zustand 1800 ° F.