Inconel 625 Preis pro kg 2026|Kostenführer

 

Der aktuelle Preis pro kg für Inconel 625 liegt im Allgemeinen zwischen 25 und 65 USD/kg. Die Preise sind Richtwerte und werden je nach Marktbedingungen aktualisiert. Die tatsächlichen Angebote können je nach Nickel, Molybdän, Herstellungskosten und Bestellanforderungen variieren.

 

Inconel 625 Preis pro kg - Aktuelle Marktanalyse (August 2026)

Produktform	Klasse/Standard	Größe/Spezifikation	FOB-China-Preis
Platte (warmgewalzt)	ASTM B443 N06625	3-10 mm dick	25-42 USD/kg
Platte (warmgewalzt)	ASTM B443 N06625	10-25 mm dick	28-48 USD/kg
Blech (kaltgewalzt)	ASTM B443 N06625	0,5-3 mm Blech	35-55 USD/kg
Nahtloses Rohr	ASTM B444 N06625	2" Sch 40	55-85 USD/kg
Nahtloses Rohr	ASTM B444 N06625	25,4 mm Außendurchmesser x 2,11 mm Gewicht	60-95 USD/kg
Geschweißtes Rohr	ASTM B705 N06625	4" Sch 40	32-58 USD/kg
Rundstab (HR)	ASTM B446 N06625	20–60 mm Durchmesser	32-55 USD/kg
Rundstab (geschmiedet)	ASTM B446 N06625	60–200 mm Durchmesser	38-65 USD/kg
Geschmiedeter Flansch	ASTM B564 N06625	2" Klasse 150 WNRF	35-70 USD/Stk
Rohrverschraubung (Winkel)	ASTM B366 N06625	4" Sch 40, 90 LR	30-65 USD/kg
Schweißdraht	AWS A5.14 ERNiCrMo-3	1,2–2,4 mm Durchmesser	45-80 USD/kg

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Im August 2026 wird LME-Nickel aufgrund der Ausweitung des indonesischen Erzangebots bei rund 16.815 US-Dollar pro Tonne gehandelt. Molybdän liegt jedoch auf einem 8{7}Jahreshoch von etwa 22-24 $ pro Pfund Oxid, was einem Anstieg von etwa 38 % seit Jahresbeginn entspricht. Für eine Legierung, die 9 Gew.-% Molybdän enthält, ist das wichtig. Ein einzelnes Kilogramm Inconel 625-Blech enthält allein Rohmetalle im Wert von etwa 18 US-Dollar – vor dem Schmelzen, Walzen, Testen oder Zertifizieren.

 

Inconel 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung, die häufig in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitung, im Offshore-Bereich, in der Schifffahrt, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Stromerzeugung eingesetzt wird. Seine Kombination aus hoher Festigkeit, außergewöhnlicher Ermüdungsbeständigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen macht es zu einem Arbeitspferd für den harten Einsatz. Die Legierung enthält mindestens 58 % Nickel, 20 {11}}23 % Chrom, 8–10 % Molybdän und 3,15 – 4,15 % Niob. Das bedeutet, dass ihr Preis direkt an die LME-Nickelbewegungen, die Dynamik des Molybdänangebots und die Verfügbarkeit von Niob gebunden ist.

 

 

1. Inconel 625 Rohstoffkosten

Element	Inhalt in 625 (%)	Marktpreis (August 2026)	Kosten pro kg von 625
Nickel	58%	LME ~16.815 $/Tonne (~16,82 $/kg)	$9.76
Molybdän	9%	~22–24 $/Pfund Oxid (~48,5–53 $/kg)	$4.57
Chrom	21%	~10.000-12.000 $/Tonne (~11 $/kg)	$2.31
Niob	3.65%	~30-35 $/kg	$1.19
Eisen	5%	~0,50–0,60 $/kg	$0.03
Gesamtrohstoff	-	-	17,86 $/kg

18 $/kg ist der Rohmetallboden. Hinzu kommen Schmelzen und Gießen (15–25 %), Warmwalzen oder Schmieden (10–20 %), Kaltumformung für dünne Blechstärken (20–40 %), Prüfung und Zertifizierung (3–15 %), Fabrikmarge (8–15 %) und Exportverpackung/Fracht zum Hafen (30–80 USD/Tonne).

Haftungsausschluss: Die Preise sind Richtwerte und werden auf der Grundlage der Marktbedingungen im August 2026 aktualisiert. Die Metallpreise schwanken täglich - LME-Nickel, Molybdän und Niob bewegen sich alle unabhängig voneinander.

 

2. Herstellungsprozess

Inconel 625 Preis: Warmgewalzt VS Kaltgewalzt

Für Blech fallen die geringsten Kosten pro Kilogramm an, da das Warmwalzen die effizienteste Umwandlungsmethode ist. - Kontinuierliche Verarbeitung im Walzwerk, hohe Ausbeute und geringerer Prüfaufwand. Aufgrund zusätzlicher Kaltreduktionsdurchgänge und Glühzyklen erzielt kaltgewalztes Blech einen Vorsprung von 30–40 % gegenüber warmgewalztem Blech der gleichen Güteklasse.

 

Inconel 625 Preis: Nahtloses Rohr vs. geschweißtes Rohr

Nahtlose Rohre liegen im oberen Preissegment. Die Herstellung beginnt mit einem geschmiedeten Knüppel, der gelocht, heiß-extrudiert oder gepilgert und dann kalt-auf die endgültigen Abmessungen gezogen wird. Der Ausbeuteverlust vom Knüppel bis zum fertigen Rohr kann mehr als 50 % betragen, und der Prozess erfordert hydrostatische Tests, Ultraschallprüfungen und Wirbelstromprüfungen. Aus diesem Grund kostet ein nahtloses Rohr das 1,5- bis 2-fache des Plattenpreises pro Kilogramm.

Geschweißte Rohre beginnen mit gewalzten Blechen oder Bändern, die geformt und geschweißt werden (WIG, Plasma oder Laser). Der Ertragsverlust ist weitaus geringer, was erklärt, warum geschweißte Rohre etwa die Hälfte des nahtlosen Preises kosten.

 

3. Zertifizierung und Prüfung

Zertifizierung / Test	Kostenzuschlag	Bei Bedarf
DE 10204 3.1 MTC	Im Lieferumfang enthalten (Standard)	Alle kommerziellen Exportaufträge
DE 10204 3.2 MTC	+3-8%	Kritische Anwendungen; Beobachtete Tests durch Dritte-
NACE MR0175 / ISO 15156	+3-8%	Sauerbetrieb (Öl- und Gas-H2S-Umgebungen)
PMI (Positive Material-ID)	+1-3%	Legierungsüberprüfung aller kritischen Komponenten
UT (Ultraschallprüfung)	+2-5%	Geschmiedete Teile, dickes Blech, kritischer Einsatz
RT (Röntgenuntersuchung)	+3-6%	Geschweißte Rohre und Formstücke
Hydrostatische Prüfung	+1-2%	Nahtloses und geschweißtes Rohr
Korngröße/Mikrostruktur	+2-4%	Spezifikationen für Luft- und Raumfahrt und Nukleartechnik
AMS-Spezifikation	+15-30%	Luft- und Raumfahrt; engere Chemie und Toleranzen
Inspektion durch Dritte-(TPI)	+1-3%	Projekt-angegeben; SGS, BV, TÜV

 

 

Produktform	Inconel 625 (USD/kg)	Hastelloy C276 (USD/kg)	Prämie
Platte (3-10 mm)	25-42	29-52	C276 ist 12–25 % höher
Platte (10-25 mm)	28-48	32-55	C276 ist 10–20 % höher
Nahtloses Rohr	55-85	65-100	C276 ist 15–25 % höher
Geschweißtes Rohr	32-58	38-65	C276 ist 15–20 % höher
Rundstab	32-55	35-60	C276 ist 8–15 % höher
Schweißdraht	45-80	55-95	C276 ist 15–25 % höher

 

Warum kostet C276 mehr?

Der Preisunterschied ergibt sich aus dem Molybdän- und Wolframgehalt. Hastelloy C276 enthält 15-17 % Molybdän und 3–4,5 % Wolfram – fast doppelt so viel Molybdän wie Inconel 625. Da Molybdän auf einem 8-Jahres-Höchststand liegt, führt dieser Chemieunterschied direkt zu einem Unterschied bei den Rohstoffkosten von 3–8 $/kg. Wolfram, das für 30-35 $/kg gehandelt wird, erhöht die Rohstoffkosten für C276 um weitere 1,15 $/kg. Die Gesamtrohstoffuntergrenze für C276 beträgt etwa 20 $/kg gegenüber 18 $/kg für Inconel 625.

 

 

F: Wie hoch ist der aktuelle Preis von Inconel 625 pro kg im Jahr 2026?

A: Ab August 2026 kostet Inconel 625-Platte (ASTM B443) je nach Dicke, Menge und Zertifizierung etwa 25–50 US-Dollar/kg FOB China. Nahtlose Rohre (ASTM B444) kosten zwischen 55 und 85 $/kg. Rundstangen (ASTM B446) kosten 32–55 $/kg. Die Händlerpreise in den USA und Europa sind bei gleichen Spezifikationen in der Regel 30–60 % höher als bei FOB China.

 

F: Warum ist Inconel 625 so teuer?

A: Drei Gründe. Erstens enthält die Legierung mindestens 58 % Nickel, 9 % Molybdän und 3,65 % Niob -, alles teure Metalle. Allein die Rohstoffe kosten 18 $/kg. Zweitens beinhaltet der Herstellungsprozess für nahtlose Rohre und komplexe Formstücke eine Umwandlung mit geringer Ausbeute (Durchstechen, Kaltziehen, Schmieden), die die Grundkosten vervielfacht. Drittens erhöht der Zertifizierungsstapel (EN 10204, NACE, PMI, UT) je nach Anforderungen 3–30 %. Die Kombination macht Inconel 625 7-12x teurer als Edelstahl 316L.

 

F: Wie wirkt sich der Nickelpreis auf den Inconel 625-Preis aus?

A: Der Nickelgehalt macht 55–60 % der Rohstoffkosten in Inconel 625 aus. Eine Veränderung des LME-Nickels um 1.000 $/Tonne verändert die Rohstoffkosten um etwa 0,58 $/kg. Die meisten Werke geben einen Grundpreis zuzüglich eines monatlichen Legierungszuschlags an, der aus einem nachlaufenden Durchschnitt der LME-Preise für Nickel, Molybdän und andere Elemente berechnet wird. Der Zuschlag liegt in der Regel 4 bis 8 Wochen hinter dem Spotmarkt zurück.

 

F: Ist Inconel 625 billiger als Hastelloy C276?

A: Ja, Inconel 625 ist in der Regel 10-25 % günstiger als Hastelloy C276 bei gleicher Produktform. Der Unterschied ergibt sich aus dem höheren Molybdängehalt (15-17 % gegenüber . 8-10 %) und dem Wolframzusatz (3–4,5 %), beides teure Metalle. Da Molybdän im Jahr 2026 ein 8-Jahres-Hoch erreicht, hat sich dieser Preisunterschied vergrößert. Für Meerwasser- und Sauerwasseranwendungen bietet Inconel 625 eine angemessene Leistung zu geringeren Kosten – wodurch eine Überspezifikation von C276 in gemäßigten Umgebungen unnötig wird.

 

F: Was ist der Preisunterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Inconel 625-Rohren?

A: Nahtlose Inconel 625-Rohre (ASTM B444) kosten etwa das 1,5--2-fache des Preises für geschweißte Rohre (ASTM B705) pro Kilogramm. Nahtlose Rohre erfordern das Durchstechen eines massiven Barrens und das anschließende Warmextrudieren oder Pilgern auf Maß -, ein Prozess mit 40–50 % Ausbeuteverlust. Geschweißte Rohre beginnen mit gewalztem Band, das geformt und geschweißt wird und eine wesentlich höhere Ausbeute aufweist. Seamless ist für die kritischsten Unterwasser- und Hochdruckanwendungen spezifiziert.

 

F: Kann ich Inconel 625 zu einem günstigeren Preis in China kaufen?

A: Die direkten FOB-Preise für chinesische Fabriken liegen in der Regel 15–25 % unter den US- oder europäischen Händlerpreisen für dieselbe ASTM-Spezifikation. Die Einsparungen ergeben sich aus niedrigeren Arbeitskosten, integrierten Lieferketten, Mehrwertsteuer-Exportrabatten und Skaleneffekten. Allerdings müssen Käufer mit Einfuhrzöllen (0–15 %), Seefracht (2.000–6.000 USD/Container), längeren Lieferzeiten (4–12 Wochen) und der Notwendigkeit einer strengen Eingangskontrolle rechnen.

 

F: Was ist die Mindestbestellmenge für Inconel 625?

A: Chinesische Werke legen die MOQ normalerweise auf 200 {5}}500 kg für Bleche, 500–1000 kg für Rohre und 100–300 kg für Stangen fest. Für Bestellungen unter der Mindestbestellmenge wird ein Kleinmengenzuschlag von 20–40 % erhoben, da das Werk Rüstzeit und Inspektionsressourcen bereitstellen muss. Händler und Händler können kleinere Mengen (10–50 kg) aus dem vorhandenen Lagerbestand mit einem Aufschlag von 15–30 % auf den Fabrikpreis liefern.

 

F: Wie überprüfe ich die Echtheit des Inconel 625-Materials?

A: Drei Methoden. Fordern Sie zunächst das Original-Mühlentestzertifikat (EN 10204 3.1 oder 3.2) an und vergewissern Sie sich, dass die Chemie mit den ASTM B446-Bereichen übereinstimmt. Führen Sie zweitens eine PMI (Positive Material Identification) mit einem tragbaren RFA-Analysegerät durch - und prüfen Sie auf Nickel 58 %+, Molybdän 8-10 % und Niob 3,15–4,15 %. Drittens: Senden Sie bei kritischen Anwendungen eine Probe zur chemischen ICP-OES-Analyse und mechanischen Prüfung an ein unabhängiges Labor.

 

F: Welche Zertifizierungen benötige ich für Offshore-Anwendungen?

A: Zu den typischen Zertifizierungen für Offshore- und Unterwasseranwendungen gehören: EN 10204 3.1 oder 3.2 MTC, NACE MR0175 / ISO 15156 (für sauren Betrieb), PMI für alle kritischen Komponenten, UT für Schmiedeteile und dicke Bleche, hydrostatische Tests an Rohren und Inspektionen durch Dritte-durch DNV, SGS oder BV. NORSOK M-630 wird häufig für norwegische Offshore-Projekte benötigt.