MONEL® K-500

Apr 15, 2020

UNS N 05500
Andere gebräuchliche Namen: Alloy K 500
Monel K 500 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Festigkeit und Härte kombiniert. Diese verstärkten Eigenschaften, Festigkeit und Härte werden durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Basis und durch eine thermische Verarbeitung zur Ausfällung erhalten, die typischerweise als Alterungshärtung oder Alterung bezeichnet wird. Im altersgehärteten Zustand neigt Monel K - 500 in einigen Umgebungen stärker zu Spannungsrisskorrosion als Monel 400. Die Legierung K - 500 hat im Vergleich zur Legierung 400 ungefähr die dreifache Streckgrenze und die doppelte Zugfestigkeit. Außerdem kann es durch Kaltumformung vor dem Aushärten weiter verstärkt werden. Die Festigkeit dieser Nickelstahllegierung wird auf 1200 ° F gehalten, bleibt jedoch bis zu Temperaturen von 400 ° F duktil und zäh. Ihr Schmelzbereich beträgt 2400-2460 ° F.
Diese Nickellegierung ist funkenbeständig und nicht magnetisch bis -200 ° F. Es ist jedoch möglich, während der Verarbeitung eine magnetische Schicht auf der Oberfläche des Materials zu entwickeln. Aluminium und Kupfer können während des Erhitzens selektiv oxidiert werden, wobei außen ein magnetischer nickelreicher Film zurückbleibt. Durch Beizen oder helles Eintauchen in Säure kann dieser Magnetfilm entfernt und die nichtmagnetischen Eigenschaften wiederhergestellt werden.

In welchen Formen ist Monel K 500 verfügbar?
• Bar
• Stange
Korrosionsbeständiges Monel K-500
Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung K-500 entspricht im Wesentlichen der der Legierung 400 , mit der Ausnahme, dass die Nickellegierung K-500 im gehärteten Zustand in einigen Umgebungen stärker zu Spannungsrisskorrosion neigt. Es wurde festgestellt, dass Monel K-500 gegenüber einer Sauergasumgebung beständig ist. Die Kombination aus sehr geringen Korrosionsraten in Hochgeschwindigkeits-Searwasser und hoher Festigkeit macht die Legierung K-500 besonders für Wellen von Kreiselpumpen im Schiffsbetrieb geeignet. In stehendem oder sich langsam bewegendem Meerwasser kann es zu Verschmutzungen kommen, gefolgt von Lochfraß, aber dieser Lochfraß verlangsamt sich nach einem ziemlich schnellen anfänglichen Angriff.
Was sind die Eigenschaften von Monel K 500?
• Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von marinen und chemischen Umgebungen. Von reinem Wasser bis zu nicht oxidierenden Mineralsäuren, Salzen und Laugen.
• Hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit
• Beständig gegen Sauergas
• Hervorragende mechanische Eigenschaften von Minustemperaturen bis ca. 480 C.
• Nichtmagnetische Legierung
Chemische Zusammensetzung, %


NiCuAlTiCMnFeSSi
63.0-70.0Rest2.30-3.15.35-.85. 25 max1. 5 max2. 0 max. 01 max. 50 max

In welchen Anwendungen wird Monel K-500 eingesetzt?

• Sauergasanwendungen
• Sicherheitslifte und Ventile für die Öl- und Gasförderung
• Ölquellenwerkzeuge und -instrumente wie Bohrkragen
• Ölquellenindustrie
• Rakel und Schaber
• Ketten, Kabel, Federn, Ventilverkleidungen, Befestigungselemente für den Seeverkehr
• Pumpenwellen und Laufräder im Seeverkehr
Herstellung mit Monel K-500
Monel K-500 wird leicht durch handelsübliche Verfahren hergestellt.
Die Schweißlegierung K-500 wird am besten durch das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen erreicht. Es wird empfohlen, Monel K-500 beim Schweißen zu glühen und Schweißnähte vor dem Altern zu entlasten.
Eine schwere Bearbeitung dieser Legierung wird am besten durchgeführt, wenn sich das Material im geglühten Zustand oder im warmverformten und abgeschreckten Zustand befindet. Ausgehärtetes Material kann jedoch mit engen Toleranzen und feinen Oberflächen bearbeitet werden. Daher wird empfohlen, leicht übergroße Maschinen zu bearbeiten, zu härten und dann auf die richtige Größe zu bringen. Während des Alterns findet eine leichte permanente Kontraktion statt, jedoch tritt aufgrund der niedrigen Temperaturen und der damit verbundenen langsamen Abkühlraten nur eine geringe Verformung auf.

Spezifikationen


BarStange
AMS 4676AMS 4676

Mechanische Eigenschaften

Typische Zugeigenschaften bei Raumtemperatur von getempertem Material


Produkt FormBedingungZug (ksi). 2% Ausbeute (ksi)Dehnung%Härte
Rod& BarHeißfinish / gealtert140-190100-15030-2027-38 HRC
Rod& BarHeiß fertig / geglüht90-11040-6045-2575-90 HRB
Rod& BarHeiß fertig / geglüht / gealtert130-16585-12035-2024-35 HRC
Rod& BarKaltgezogen / gealtert135-18595-16030-1525-41 HRC
Rod& BarKaltgezogen / geglüht / gealtert130-19085-12030-2024-35 HRC
TellerHeißfinish / gealtert140-180100-13530-2027-37 HRC
BlattKaltgewalzt / geglüht90-10540-6545-2585 HRB max