Edelstahl 440 C ist ein kohlenstoffreicher martensitischer Edelstahl. Als martensitischer Edelstahl ist 440 C magnetisch und kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Der hohe Kohlenstoffgehalt in 440 C bietet eine hohe Härte und Festigkeit. Trotz dieses Kohlenstoffgehalts reicht der Chromgehalt aus, um seine rostfreien Eigenschaften beizubehalten.
Martensitische Stähle werden üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Festigkeit und eine mäßige Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Chemie
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Cr
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C
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Mn
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Si
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Mo.
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P
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S
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Fe
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MINDEST
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16.0
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.095
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-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
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MAX
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18.0
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1.2
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1.00
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1.00
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0.75
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0.04
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0.03
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Balance
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Spezifikationen
Inventar
440 CRound Bar
Eigenschaften
· Erreicht bei Wärmebehandlung die höchste Härte aller Edelstähle
· Höchster Kohlenstoffgehalt von rostfreien Stählen der Serie 400
Anwendungen
· Ventilsitze
· Chirurgische Instrumente
· Lager
· Buchsen
· Düsen
· Strukturelle Flugzeugteile
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 0. 275 lb / inch 3
Schmelzbereich: 2500 - 2700 ° F.
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Temperatur, ° F.
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70
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Wärmeausdehnungskoeffizient in / in ° F x 10-6
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5.6
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Wärmeleitfähigkeit
Btu • ft / ft 2 • h • ° F.
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13.2
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Elastizitätsmodul,
psi X 106
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30.4
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* 70 ° F auf die angegebene Temperatur.
Mechanische Eigenschaften
Repräsentative Zugeigenschaften (gehärtete 1900 ° F, Ölabschreckung und getemperte 600 ° F)
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Temperatur, ° F.
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70
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Ultimative Zugfestigkeit, ksi
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285
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0. 2% Streckgrenze, ksi
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275
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Dehnung,%
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2
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Verringerung der Fläche, %
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10
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Härte, Brinell
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580
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Typische Härte (1 " rund, gehärtet 1900 ° F, Öl abschrecken und eine Stunde anlassen)
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Anlasstemperatur, ° F.
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300
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400
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500
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600
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700
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800
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Rockwell C Härte
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60
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59
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57
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56
|
56
|
56
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Verarbeitbarkeit
Heißes Arbeiten
Auf 1400 / 1500 ° F vorheizen, dann langsam und gleichmäßig auf 1900 / 2100 ° F erhitzen. Schmieden Sie nicht unter 1750 ° F und erhitzen Sie es so oft wie nötig. Ofen langsam abkühlen lassen. Nach dem Schmieden glühen; vor dem Tempern auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Glühen
Auf 1550 - 1600 ° F erhitzen, im Ofen langsam abkühlen lassen. Die Brinellhärte sollte ungefähr 223 betragen.
Härten
Auf 1850 / 1950 ° F erhitzen. In warmem Öl oder Luft abschrecken. Nicht überhitzen. Temperatur zwischen 300 - 800 ° F je nach gewünschter Härte. Sofort nach dem Abschrecken temperieren.
Kaltes Arbeiten
Wenn dieser Stahl für maximale Weichheit geglüht wird, kann er mäßig kalt geformt oder beschichtet werden.
Bearbeitbarkeit
Die Bearbeitung erfolgt am besten im geglühten Zustand. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts werden Maschinen ähnlich wie Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl bearbeitet. Chips sind zäh und fadenziehend, daher sind Spanwickler und -brecher wichtig.
Schleifen und Polieren
Bei Besteckanwendungen sind Schleifen und Polieren sehr wichtig. Typ 440 C Edelstahl funktioniert bei diesen Vorgängen gut. Beim Schleifen nicht überhitzen, da sowohl die Härte als auch die Korrosionsbeständigkeit verringert werden können.
Schweißbarkeit
Aufgrund seiner hohen Härtefähigkeit wird dieser Stahl selten geschweißt. Wenn jedoch ein Schweißen erforderlich ist, sollten die Teile vorgewärmt und auf etwa 500 ° F gehalten, geschweißt und dann sofort 6-8 Stunden lang bei 1350 / 1400 ° F geglüht werden mit einem langsamen Ofen abkühlen lassen. Die Teile dürfen zwischen Schweißen und Glühen nicht unter 500 ° F abkühlen. Es sollten hohe Schweißwärmeeinträge verwendet werden. Um mechanische Eigenschaften in der Schweißnaht zu erhalten, die denen im Grundmetall ähnlich sind, sollten Schweißzusätze gleicher Zusammensetzung in Betracht gezogen werden. Andernfalls könnte auch AWS E / ER 309 in Betracht gezogen werden.
