EDELSTAHL 17-4

Apr 16, 2020

7-4 Edelstahl ist ein altershärtender martensitischer Edelstahl, der hohe Festigkeit mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kombiniert. Die Härtung erfolgt durch eine kurze, einfache Niedertemperaturbehandlung. Im Gegensatz zu herkömmlichen martensitischen Roststählen wie Typ 410 ist 17-4 recht schweißbar. Die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und vereinfachte Fertigung können 17-4 Edelstahl zu einem kostengünstigen Ersatz für hochfeste Kohlenstoffstähle sowie andere Rostsorten machen.

Bei der Lösung, die die Temperatur behandelt, 1900°F, ist das Metall austenitisch, wird aber während der Kühlung in eine kohlenstoffarme martensitische Struktur während der Kühlung auf Raumtemperatur umgesiebt. Diese Umwandlung ist erst abgeschlossen, wenn die Temperatur auf 90 °F sinkt. Das anschließende Erhitzen auf Temperaturen von 900-1150°F für ein bis vier Stunden Wird die Legierung verstärkt. Diese Härtebehandlung mildert auch die martensitische Struktur, erhöht Duktilität und Zähigkeit.

Wir führen 17-4 im Zustand "A" und auch Material im gehärteten Zustand H1150.

Chemie

	Ni	Cr	Mo	Mn	Cu	Si	C	Cb+Ta	S	P	Fe
Min	3.0	15.0	-	-	3.0	-	-	5 x C	-	-	-
Max	5.0	17.5	0.50	1.0	5.0	1.0	0.07	0.45	0.03*	0.04*	Gleichgewicht

*0,025 max.

Spezifikationen

AMS 5604,AMS 5643,AMS 5825
ASME SA 564,ASME SA 693,ASME SA 705,ASME Typ 630
ASTM A 564,ASTM A 693,ASTM A 705,ASTM Typ 630
DE 1.4548
ISO 15156-3
NACE MR0175,S17400
UNS S17400
W. Nr./EN 1.4548
Werkstoff 1.4548

Inventar

17-4 Platte, 17-4 Rundstab, 17-4 Schweißdraht

Gemeinsame Handelsnamen

17-4 Edelstahl

Funktionen

· Hohe Zugfestigkeit und Härte bis 600°F

· Korrosionsbeständig

· Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1100°F

· Kriechbruchfestigkeit bis 900°F

Anwendungen

· Torventile

· Chemische Verarbeitungsanlagen

· Pumpenwellen, Zahnräder, Kolben

· Ventilstiele, Kugeln, Buchsen, Sitze

· Befestigungen

Physikalische Eigenschaften

Dichte: 0.282 lb/inch3
Schmelzbereich: 2560 - 2625°F
Poisson-Verhältnis: 0,272
Elektrische Widerstandsfähigkeit: 463 Ohm-circ mil/ft

Temperatur, °F	70	212	392	572
Wärmeausdehnungskoeffizient, in/in°F x 10-6	-	7.2	7.5	7.8
Wärmeleitfähigkeit Btu • ft/ft2 • hr • °F	8.6	9.2	9.8	10.4
Elastizitätsmodul, psi X 106	29.0	28.1	27.0	26.1

* 70°F auf angegebene Temperatur.

Mechanische Eigenschaften

Repräsentative Zugeigenschaften, Längsrichtung

	H900*	H925	H1025	H1075	H1100	H1150	HH1150	H1150-M
Ultimative Zugfestigkeit, ksi	200	190	170	165	150	145	140	125
0,2% Ertragsfestigkeit, ksi	185	175	165	150	135	125	120	85
Dehnung % in 2" oder 4XD	14	14	15	16	17	19	22	22
Verringerung der Fläche, %	50	54	56	58	58	60	65	68
Härte, Brinell (Rockwell)	420 (C 44)	409 (C42)	352 (C 38)	341 (C 36)	332 (C 35)	311 (C 33)	294 (C 31)	277 (C 27)
Impact Charpy V-Notch, ft - lbs	15	25	35	40	45	50	55	100

*Für Anwendungen, die eine höhere Schlagzähigkeit erfordern, alterung für 4 Stunden entwickelt typische Eigenschaften UTS - 196 ksi, 0.2% YS - 181 ksi, Dehnung in 2" - 14%, Reduzierung der Fläche - 52%, Härte - Rockwell C 43, und Charpy V-Notch Impact - 20 Fuß-Pfund

Heat Treament

Bezeichnung	Verarbeitung
Zustand A**	1/2 Stunde mit einer Luft (Lösung behandelt) erhitzt oder Öl auf unter 90 °F abgeschreckt. Normalerweise in der Mühle durchgeführt.
H900	Zustand Ein Material, das 1 Stunde lang bei 900 °F 15 °F erhitzt und luftgekühlt wird. Maximale Härte, aber geringe Zähigkeit. Empfindlich gegen Spannungskorrosionsrisse. Erhitzen 4 Stunden verbessert die Zähigkeit mit ca. 4 ksi Reduktion von Zug und Ertrag.
H925, H1025, H1075, H1100, H1150	Zustand Ein Material, das 4 Stunden bei einer bestimmten Temperatur erhitzt und luftgekühlt wird.
H1150	Zustand Ein Material erhitzt 4 Stunden bei 1150F, luftgekühlt, wieder für weitere 4 Stunden bei 1150F erhitzt und luftgekühlt.
H1150-M	Zustand Ein Material, das 2 Stunden lang bei 1400 °F erhitzt, luftgekühlt, dann 4 Stunden lang bei 1150 °F erhitzt und luftgekühlt wird.

**Für die meisten Anwendungen sollte 17-4 Edelstahl nicht in Zustand A verwendet werden. Dies gilt, auch wenn die gewünschte Zugfestigkeit durch diese Bedingung zur Verfügung gestellt werden kann. Während die Legierung im Zustand A relativ weich ist, ist die Struktur untemperierter Marderatit, der eine geringe Bruchzähigkeit und Duktilität aufweist, während eine schlechte Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse besteht. Die überlegene Serviceleistung wird durch die Verwendung von 17-4 Edelstahl im wärmebehandelten Zustand gewährleistet.