EDELSTAHL AL-6XN®
Apr 16, 2020
UNS N 08367
ASTM B 688, B 691, B 675 / 676
B 462, B 366, B 564, B 804
Formen von AL-6XN verfügbar
• Blatt
• Teller
• Bar
• Pipe&Amp; Rohr (geschweißter GG-Verstärker; nahtlos)
• Armaturen (dh Flansche, Aufsteckvorrichtungen, Jalousien, Schweißhälse, Überlappungsverbindungen, lange Schweißhälse, Muffenschweißnähte, Bögen, T-Stücke, Stummelenden, Rückläufe, Kappen, Kreuze, Reduzierstücke und Rohrnippel)
AL 6 XN-Übersicht
AL 6 XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL 6 XN ist eine 6 Moly-Legierung, die für sehr aggressive Umgebungen entwickelt wurde und in diesen verwendet wird. Es hat einen hohen Gehalt an Nickel ({{3}}%), Molybdän (6. 3%), Stickstoff und Chrom, was ihm eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und Chlorid-Lochfraß verleiht und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL 6 XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es ist ein formbarer und schweißbarer Edelstahl.
Aufgrund seines Stickstoffgehalts hat AL 6 XN eine höhere Zugfestigkeit als herkömmliche austentitische rostfreie Stoffe und behält gleichzeitig eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit bei.
Korrosionsbeständigkeit
Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff tragen alle zur allgemeinen Korrosionsbeständigkeit verschiedener Medien bei. Chrom ist das Hauptmittel zur Verleihung von Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder oxidierenden Umgebungen. Chrom, Molybdän und Stickstoff erhöhen die Beständigkeit gegen Lochfraß. Nickel verleiht die austenitische Struktur. Nickel und Molybdän bieten beide eine erhöhte Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion in reduzierenden Umgebungen.
Was sind die Eigenschaften von AL-6XN?
• Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen
• Praktische Immunität gegen Spannungskorrosion in NaCl-Umgebungen
• Hohe Festigkeit und Zähigkeit Chemische Zusammensetzung,%
|
Ni |
Cr |
Mo. |
C |
N |
Mn |
|
23.5-25.5 |
20.00-22.00 |
6.00-7.00 |
0. 03 max |
0.18-0.25 |
2. 0 max |
|
Si |
P |
S |
Cu |
Fe |
|
|
1. 00 max |
. 040 max |
0. 03 max |
0. 75 max |
Rest |
|
Rohr geschweißt |
Rohr geschweißt |
Blatt / Platte |
Bar |
Flansche& Armaturen |
|
B675, A312 |
B676, A249 |
B688, A240 |
B691, A479 |
B462, A182 |
|
Temp. ° F (° C) |
Ult. Zugfestigkeit, psi |
. 2% Streckgrenze, psi |
Dehnung in 2 ”? Prozent |
Charpy V-Notch Toughness, ft-lb |
|
-450 (-268) |
218,000 |
142,000 |
36 |
353* |
|
-320 (-196) |
196,000 |
107,000 |
49 |
85 |
|
-200 (-129) |
- |
- |
- |
100 |
|
70 (21) |
108,000 |
53,000 |
47 |
140 |
|
200 (93) |
99,900 |
49,400 |
47 |
- |
|
400 (204) |
903,000 |
40,400 |
46 |
- |
|
600 (316) |
86,000 |
36,300 |
47 |
- |
|
800 (427) |
87,000 |
36,000 |
48 |
- |
