Warum 316L UNS S31603 Edelstahlrohr hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit

ASTM A312 TP316L 1.4404 Stainless Steel Pipe, Manufacturer of ASTM A312 TP316L Pipe, 316L SCH 5S Stainless Steel Seamless Pipe, SS 316L Pipe, UNS S31603 SCH 10S Pipe, 316L SCH 40S Round Pipe, UNS S31603 Stainless Steel Pipes, 316L Stainless Steel Tube Suppliers , Sus316l Edelstahl Pfeife.

 

ASTM A312 TP316L 1.4404 Edelstahlrohrist eine kohlenstoffarme Variation von 316 Edelstahl, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere in Chloridumgebungen. Es wird in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Meeresanwendungen, Pharmazeutika und Lebensmittelverarbeitung häufig eingesetzt.

 

ASTM A312 TP316L Rohrschlüsselfunktionen:

Material:316L Edelstahl (niedriger Kohlenstoff)

Standard:ASTM A312

Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen.

Stärke & Haltbarkeit:Hohe Stärke und gute Schweißbarkeit.

Temperaturwiderstand:Geeignet für Hochtemperaturanwendungen.

 

Verfügbare Größen:

Außendurchmesser:1/8 "NB bis 48" NB (nahtlos und geschweißt)

Wandstärke:Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s, Sch 160, xxs

Länge:Zufällige, Schnittlänge oder Brauch

 

Gemeinsame Anwendungen:

Wärmetauscher

Chemische Verarbeitungsanlagen

Pharma- und Lebensmittelindustrie

Marine- und Offshore -Industrie

Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen

Warum hat 316L Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit?

Verständnis von Loch- und Spaltkorrosion

Loch- und Spaltkorrosion sind zwei Formen lokaler Korrosion, die Metallstrukturen stark schädigen können, insbesondere in chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser oder chemischen Verarbeitungsanlagen.

Lochkorrosion tritt auf, wenn sich aufgrund des Abbaues der passiven Oxidschicht kleine, tiefe Löcher auf der Metalloberfläche bilden. Diese Art von Korrosion kann zu strukturellem Versagen führen, auch wenn der Gesamtmetallverlust minimal ist.

Spaltkorrosion tritt in engen Lücken auf, wie bei Fugen, Dichtungen oder unter Ablagerungen, in denen Sauerstoffverarmung eine aggressive lokalisierte Umgebung schafft, die den Metallabbau beschleunigt.

Beide Arten von Korrosion sind sehr gefährlich, da sie schwer zu erkennen sind und zu plötzlichen Ausfällen in Pipelines, Tanks und anderen kritischen Komponenten führen können.

 

WARUM 316L Edelstahl widersteht Lupen und Spaltkorrosion

316L SCH 5S Edelstahl nahtloses Rohrist bekannt für seine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Dies ist in erster Linie auf seine einzigartige chemische Zusammensetzung zurückzuführen:

 

Hoher Chromgehalt (16-18%)-Chrom bildet eine stabile und selbstverletzende passive Oxidschicht auf der Oberfläche und schützt den Stahl vor Oxidation und Korrosion.

Molybdän (2-3%) - Dieses Element verbessert die Resistenz gegen Loch- und Spaltkorrosion signifikant, indem sie den passiven Film stärkt und machenSS 316L Rohrresistenter gegen den Zusammenbruch der Chloridumgebungen.

Nickel (10-14%) - Nickel verbessert die allgemeine Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Stabilität der passiven Schicht und erhöht die Resistenz gegen Säureangriffe.

Niedriger Kohlenstoffgehalt ("L" in 316L, weniger als oder gleich 0. 03%) - Der reduzierte Kohlenstoffgehalt minimiert den Kohlenhydratausfall während des Schweißens, was hilft, intergranuläre Korrosion zu verhindern.

 

Die Kombination dieser Elemente erlaubt esUNS S31603 SCH 10S -RohrUm aggressive Chlorid -Exposition standzuhalten, ist es ideal für Meeresanwendungen, chemische Verarbeitung und Offshore -Industrie.

 

Warum 316L Edelstahl eine hohe Festigkeit und eine gute Schweißbarkeit hat

316L Edelstahlrohrzeigt hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und überlegener Schweißbarkeit. Hier ist der Grund:

Austenitische Mikrostruktur-Die face-zentrierte Kubikstruktur (FCC) von 316L bietet eine hervorragende Duktilität, Zähigkeit und Resistenz gegen mechanischer Stress.

 

Fähigkeit zur Härtung von Arbeiten - 316L kann durch Erkältung gestärkt werden, was seine Härte und Zugfestigkeit verbessert, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.

 

Niedriger Kohlenstoffgehalt - Die Bezeichnung "L" bedeutet einen niedrigeren Kohlenstoffprozentsatz, wodurch das Risiko einer Carbidausfällung während des Schweißens verringert wird. Dies verbessert den Widerstand des Stahls gegen intergranuläre Korrosion und sorgt für eine bessere Schweißintegrität.

 

Gute Schweißbarkeit-316L kann mit Standardtechniken (TIG, MIG, Stickschweißen) ohne Vorheizung oder Wärmebehandlung nach der Schale geschweißt werden, wodurch die Herstellung einfacher und kostengünstiger wird.

 

Warum 316L Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist

316L SCH 40S RoundrohrLeistung bei erhöhten Temperaturen aufgrund ihrer stabilen Mikrostruktur und Oxidationsresistenz: Oxidationsresistenz:

Hohe Oxidationsresistenz - Der Chromgehalt bildet eine Schutzoxidschicht, die die Skalierung und Verschlechterung bei hohen Temperaturen verhindert.

Kriechwiderstand - 316L behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen von über 800 Grad F (427 Grad) bei, was es für Wärmetauscher, Kessel und Ofenkomponenten geeignet ist.

 

Bei erhöhten Temperaturen hält die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen-im Gegensatz zu ferritischen rostfreien Stählen behält 316L eine gute Zugfestigkeit und die Gew.

 

Abschluss

SUS316L EdelstahlrohrDie außergewöhnliche Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen beruht auf dem hohen Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalt, der die passive Schutzschicht stärkt. Seine hohe Stärke, gute Schweißbarkeit und hervorragende Leistung in Hochtemperaturanwendungen machen es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Branchen wie Meeres, chemische Verarbeitung, Pharmazeutika und Lebensmittelproduktion. Wenn Korrosionswiderstand und mechanische Integrität kritisch sind, ist 316L Edelstahl eine der besten verfügbaren Materialien.

 

Edelstahl 316L Röhrchen Chemische Zusammensetzung Standard

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	MO
.035	2.00	.045	.030	1.00	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0

 

Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahlrohre und Rohre

Grad	Zug (MPA) min	Ausbeute str 0. 2% Proof (MPA) min	Lehn (% in 50 mm) min	Härte
				Rockwell B (Hr B) Max	Brinell (HB) Max
316L	485	170	40	95	217