Legierung 20 45 Grad reduzierendes seitliches T-Stück

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von seitlichen T-Stücken zur Reduzierung des Legierungsgrads 20 45 in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unser seitliches T-Stück zur Reduzierung des Grads 20 45 aus Legierung zu kaufen. Unsere Fabrik akzeptiert auch kundenspezifische Bestellungen. Genießen Sie unseren wettbewerbsfähigen Preis und unseren exzellenten Service.

Legierung 2045 GradReduzierung des seitlichen T-Stücks (UNS N08020, ASTM B366 Klasse WP20Cb) ist eine Abzweigverbindung, die den Fluss in einem 45-Grad-Winkel in eine kleinere Abzweigleitung umleitet und aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung bestehtSchwefelsäureService. Es enthält 32-38 % Nickel, 3-4 % Kupfer und eine Niob-Stabilisierung, was eine Streckgrenze von 241 MPa (35 ksi) und eine zuverlässige Beständigkeit in 10-80 % H₂SO₄ bis zu 80 Grad ergibt. Der 45-Grad-Abzweig reduziert Turbulenzen und Druckabfall im Vergleich zu einem 90-Grad-T-Stück, und der reduzierte Auslass erspart ein separates Reduzierstück. Es ist die falsche Wahl für das Eintauchen in Meerwasser (PREN ≈ 28–31) oder Salzsäure – steigen Sie für diese auf 904L, 254 SMO oder Hastelloy C-276 um.

Wichtige Erkenntnisse:

• Legierung 20 (UNS N08020) ist speziell für Schwefelsäure entwickelt; Die beste Leistung erzielt es bei 10-80 % H₂SO₄ unter 80 Grad, wo 316L und sogar 904L unzureichend sein können.
• Der 45-Grad-Winkel reduziert Turbulenzen, Erosion und Druckabfall im Vergleich zu einem 90-Grad-T-Stück, und ein Reduzierstück an der Seite ersetzt ein T-Stück mit Reduzierstück in einem geschmiedeten oder gefertigten Stück.
• PREN liegt nur bei ≈ 28-31, also spezifizieren Sie ihn nicht für das Eintauchen in warmes, belüftetes Meerwasser oder für chloridreiche Anwendungen – das heißt 904L, 254 SMO oder 2507-Territorium.
• Das Schweißen ist unkompliziert: ERNiCrMo-3 / ENiCrMo-3-Füller, kein Vorwärmen, Zwischenlagen unter 150 Grad (300 Grad F) und dank Niob-Stabilisierung ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.
• Die Kosten betragen etwa 2,5–4× 316L und etwa 1,5–2× 904L für die Armatur; Bei einem gefertigten seitlichen T-Stück mit großem Durchmesser handelt es sich um einen auf Bestellung gefertigten Artikel mit langer Vorlaufzeit (häufig 6–12 Wochen).

Ein seitliches Rohr-T-Stück ist ein Rohranschlussstück, das einem T-Stück ähnelt, aber einen seitlich öffnenden Auslasszweig in einem 45-Grad-Winkel aufweist.

Das seitliche T-Stück hat einen 45-Grad-Abzweig von einer Rohrleitung.

Es handelt sich um eine Art T-Stück aus Stahlrohr, die Abzweigrichtung ist jedoch beim geraden T-Stück unterschiedlich. Im Gegensatz zum seitlichen T-Stück hat das gerade T-Stück eine Richtung des Abzweigrohrs im 90-Grad-Winkel zum Laufrohr.

Gleiches T-Stück vs. seitliches T-Stück vs. reduzierendes T-Stück – Was ist der Unterschied?

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Chemische Zusammensetzung der Rohrverbindungsstücke aus Legierung 20

Für Schwefelsäure im 10-80 %-/unter 80-Grad-Bereich mit wenig Chlorid ist Alloy 20 der kostengünstige Standard. Wenn der Strom verdünnt ist und Chloride enthält, ist 904L besser geeignet. Wenn Salzsäure, stark oxidierende Säure oder warmes, kohlensäurehaltiges Meerwasser im Spiel sind, ist Legierung 20 deklassiert und Sie sollten auf Hastelloy C-276, C-22 oder eine 6 %ige Mo-Qualität umsteigen.

Mechanische Eigenschaften von Alloy 20-Stumpfschweißverbindungen

Incoloy-Legierung 20 gleichwertige Qualitäten

Physikalische Eigenschaften der Legierung 20

UNS N08020, auch bekannt als Alloy 20, ist einer der „Super“-Edelstähle, die für maximale Beständigkeit gegen Säureangriffe entwickelt wurden. Aus diesem Grund gibt es für ihn verschiedene Verwendungsmöglichkeiten sowohl in der Edelstahl- als auch in der Nickelindustrie. Legierung 20 scheint zwischen den Kategorien Edelstahl und Nickel zu liegen, da sie Eigenschaften beider aufweist; Das einheitliche Nummerierungssystem (UNS) erkennt es jedoch letztendlich als Nickelbasislegierung an, daher die UNS N08020-Nummer.

Gleichzeitig weist Alloy 20 eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion auf. Aufgrund der Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand ist für den Einsatz in bestimmten korrosiven Umgebungen möglicherweise keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. WERKSTOFF NR. 2.4660-Fittings verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und Schwefelsäure. Alloy 20-Armaturen bestehen hauptsächlich aus Nickel und Kupfer in der Legierung mit Spuren von Molybdän und Chrom. Alle diese chemischen Elemente verleihen, wenn sie gemischt werden, dem ASTM B366 UNS N08020 Alloy 20 Tee eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Der Ruf von Alloy 20 beruht auf Schwefelsäure, sein Verhalten ist jedoch in allen Medien ungleichmäßig. Die Lochfraß-Äquivalentzahl – PREN=%Cr + 3.3 × %Mo (kein Stickstoff in dieser Qualität) – liegt bei etwa 28–31. Das klärt 316L (24), liegt aber deutlich unter der Schwelle von ≈ 40 für zuverlässiges Eintauchen in Meerwasser.

Standard:ASTM B366 (Material), ASME B16.9 (Abmessungen), MSS SP-43 (Korrosionsbeständige Niederdruckarmaturen)

Grad:UNS N08020, WNR 2.4660, WP20CB

Größe:1/2 Zoll NB bis 24 Zoll NB (nahtlose und geschweißte Konfigurationen)

Druckstufen:Klasse 150# bis Klasse 900#; Sch 5S, Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S bis XXS

45-Grad-Reduzierung der seitlichen T-Stück-Größen

Für Schwefelsäure im 10-80 %-/unter 80-Grad-Bereich mit wenig Chlorid ist Alloy 20 der kostengünstige Standard. Wenn der Strom verdünnt ist und Chloride enthält, ist 904L besser geeignet. Wenn Salzsäure, stark oxidierende Säure oder warmes, kohlensäurehaltiges Meerwasser im Spiel sind, ist Legierung 20 deklassiert und Sie sollten auf Hastelloy C-276, C-22 oder eine 6 %ige Mo-Qualität umsteigen.

Legierung 20 gehört zu den leichter zu schweißenden Korrosionslegierungen. Kein Vorheizen. Halten Sie die Temperatur zwischen den Durchgängen unter 150 Grad (300 Grad F) und bei kritischem Säurebetrieb unter 120 Grad. Verwenden Sie eine geringe Wärmezufuhr, saubere Verbindungen und eine hochreine Argonabschirmung.

Prozesse:GTAW (WIG) für Wurzel- und Dünnschnitte, SMAW für Feldschweißungen, GMAW für die Produktion.

Zusatzmetall:AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Draht) oder AWS A5.11 ENiCrMo-3 (Elektrode). ER320LR ist eine alternative Sorte mit geringem Restgehalt. Schweißen Sie nicht mit 316L-Zusatzwerkstoff – die Fehlanpassung führt zu einem selektiven Säureangriff.

PWHT:Nicht erforderlich. Durch die Niob-Stabilisierung bleiben die Schweißnaht und die HAZ frei von Sensibilisierungen. Bei sehr großen oder komplexen Fertigungen ist ein einstündiges Spannungsarmglühen bei ~870 Grad optional.

Anfertigung der Seitenwand:nahtlose Seitenteile werden extrudiert oder warmgeformt; Reduzieranschlüsse in großen Bohrungen werden normalerweise aus passenden Rohren mit einem 45-Grad-Auslass hergestellt. Überprüfen Sie daher die Qualität der Schweißnaht mit vollständiger Durchdringung und führen Sie ein Lösungsglühen der hergestellten Zone durch.

Bearbeitung:kaltverfestigt wie 316; Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge und einen positiven Span.

Chemische Verarbeitung

Alloy 20-Fittings werden in ausgewählten Schwefelsäure-Transferleitungen, Reaktoren, Zirkulationssystemen und chemischen Dosieranlagen verwendet. Bestätigen Sie Säurekonzentration, Temperatur und Verschmutzungsgrad.

Düngemittelproduktion

Beim Umgang mit Säure und bei der Verarbeitung von Düngemitteln können ätzende Flüssigkeiten zum Einsatz kommen. Eine reduzierende seitliche Verbindung kann den Prozessfluss zu einem kleineren Instrument, einer kleineren Ausrüstung oder einem kleineren Prozesszweig leiten.

Öl, Gas und Petrochemie

Legierung 20 kann für bestimmte chemische Behandlungs- und Säurebehandlungssysteme in Betracht gezogen werden. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass es für jede kohlenwasserstoff-, säurehaltige oder chloridreiche Anwendung geeignet ist.

Wärmetauscher und Hochtemperatur-Prozesssysteme

Die Armatur kann in ausgewählten Prozesskreisläufen eingesetzt werden, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Bestätigen Sie die Korrosionsleistung und die mechanischen Designgrenzen der Legierung bei der tatsächlichen Betriebstemperatur.

Erfahrungsberichte zeigen durchweg zwei Fehlermodi, die nicht im Datenblatt enthalten sind. Erstens gehen Ingenieure davon aus, dass es sich bei Alloy 20 um eine „Meerwasserlegierung“ handelt, da es sich um eine Nickelsorte handelt – das ist jedoch nicht der Fall. Bei einem PREN ≈ 28-31 wird es durch warmes, kohlensäurehaltiges Meerwasser innerhalb weniger Jahre zerstört; das sind 254 SMO oder 2507 Arbeit.

Zweitens besteht der immer wiederkehrende Fehler beim Schweißen darin, bei einem seitlichen T-Stück aus Alloy 20 zu 316L-Zusatzwerkstoff zu greifen, um ein paar Dollar zu sparen, der dann bei der Schweißung im Säurebetrieb bevorzugt korrodiert.

Was die Geometrie des seitlichen T-Stücks selbst anbelangt, berichten Anlageningenieure davon, dass sie den 45-Grad-Reduzierungs-Seitenabschnitt genau dort spezifiziert haben, wo ein 90-Grad-Zweig entweder in die Struktur einschlagen oder einen unnötigen Bogen und einen unnötigen Druckabfall in einer Säureleitung verursachen würde. Außerdem wird ein separates Reduzierstück aus der Stückliste entfernt. Der Kompromiss ist das Angebot: Ein 45-Grad-Seitenteil ist ein Artikel mit geringem Volumen.

Die andere wiederkehrende Lektion ist die Überprüfung – Legierung 20, 304 und 316 sehen identisch aus, also bestätigen Sie den Grad mit PMI/OES (überprüfen Sie die Signatur von 32–38 % Nickel, 3–4 % Kupfer und Niob), bevor sie in ein Säuresystem gelangt. Wie ein Korrosionsingenieur es ausdrückte: „316L in Schwefelsäure ist ein Countdown-Timer; Alloy 20 ist die Lösung, aber nur innerhalb seines Fensters.“

1. Wofür wird ein seitliches T-Stück zur Reduzierung des Legierungsgrades 20 45 verwendet?

Es erstellt einen 45-Grad-Abzweig von einer Hauptstrecke in eine kleinere Linie. Der Winkel reduziert Turbulenzen und Druckabfall im Vergleich zu einem 90-Grad-T-Stück, und der reduzierte Auslass macht ein separates Reduzierstück überflüssig. Es wird in Schwefel- und Phosphorsäureleitungen eingesetzt, wo eine schonende, platzsparende Abzweigung benötigt wird.

2. Welche ASTM-Güteklassenbezeichnung gilt für Alloy 20-Fittings?

Armaturen fallen unter ASTM B366 / ASME SB366 und sind gekennzeichnetWP20Cb(das „Cb“ bezeichnet die Niob-Stabilisierung). Rohre sind ASTM B729/B464, Bleche sind ASTM B463 und Schmiedeteile sind ASTM B564.

3. Welchen Zusatzwerkstoff verwende ich zum Schweißen von Alloy 20?

Verwenden Sie AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Draht) oder AWS A5.11 ENiCrMo-3 (Elektrode). ER320LR ist eine akzeptable Alternative mit geringen Rückständen. Verwenden Sie keinen 316L-Füllstoff im Säurebetrieb, da die Schweißnaht dadurch bevorzugt korrodiert.

4. Ist nach dem Schweißen von Alloy 20 eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich?

Nein. Die Niobstabilisierung verhindert eine Sensibilisierung, daher ist kein PWHT erforderlich. Ein Spannungsarmglühen bei ~870 Grad für eine Stunde ist nur für sehr große oder komplexe Fertigungen optional.

5. Ist Alloy 20 seewasserbeständig?

Nur mäßig. Mit einem PREN ≈ 28-31 kommt es mit kühlem, fließendem Meerwasser zurecht, aber auch mit warmem, belüftetem, stehendem Meerwasser. Für das Eintauchen oder Spritzen in warmes Meerwasser geben Sie 254 SMO (PREN ≈ 43) oder Superduplex 2507 (PREN ≈ 42) an.

6. Ist Alloy 20 für Salzsäure geeignet?

Nein, außer Spurenmengen bei Umgebungstemperatur. Gehen Sie darüber hinaus zu Hastelloy C-276 oder Nickel-Molybdän-Legierungen wie B-2/B-3, die für die Reduzierung von Säuren konzipiert sind.

7. Erfüllt Alloy 20 NACE MR0175 für den Einsatz im sauren Bereich?

Ja, unter bestimmten Bedingungen. Es ist unter NACE MR0175 / ISO 15156 anerkannt, Sie müssen jedoch die Härte kontrollieren (üblicherweise kleiner oder gleich 35 HRC, ~235 HB) und die in der NACE-Ausgabe des Projekts genannten spezifischen Umweltgrenzwerte bestätigen.

8. Was ist die maximale Betriebstemperatur für Alloy 20?

Ungefähr 540 Grad (1000 Grad F) bei Dauerbetrieb; Darüber hinaus verschlechtert die Sekundärphasenausfällung die Eigenschaften. Bei Schwefelsäure liegt die praktische Obergrenze weitaus niedriger – die meisten Temperaturen bleiben unter 80–175 Grad.

9. Alloy 20 vs. 904L: Welches für Schwefelsäure?

Alloy 20 überzeugt bei heißer oder konzentrierter H₂SO₄ (10-80 %, bis zu ~80 Grad) und bei chloridfreier Hochtemperatursäure. Wählen Sie 904L, wenn die Säure verdünnt ist und Chloride enthält oder wenn es auf nichtmagnetischen Betrieb/Niedertemperaturbetrieb ankommt.

10. Ist ein seitlicher 45-Grad-Abschlag besser als ein 90-Grad-Abschlag?

Für den Durchfluss, ja, in bestimmten Anordnungen: Der 45-Grad-Abzweig reduziert Turbulenzen, Erosion und Druckabfall und passt in enge Räume, wo ein 90-Grad-Abzweig ein Kniestück benötigen würde. Der Nachteil sind die Herstellungskosten und die längere Vorlaufzeit, da es sich bei den Seitenteilen um Kleinserienartikel handelt.

11. Wie kann ich Original Alloy 20 im Vergleich zu 304 oder 316 bestätigen?

Verwenden Sie PMI (tragbare RFA) oder OES. Echte Legierung 20 enthält 32–38 % Nickel, 3–4 % Kupfer und Niob – nichts davon enthält 304/316. Fordern Sie immer ein EN 10204 3.1 MTC an und überprüfen Sie es anhand von ASTM B366.

12. Mit welcher Lieferzeit muss ich für ein seitliches T-Stück aus Alloy 20 rechnen?

Kleine Standardgrößen können in 1–3 Wochen ab Lager lieferbar sein. Reduzierrohre mit großem Durchmesser oder vorgefertigte Reduzierrohre (NPS 16+) werden auf Bestellung gefertigt und haben in der Regel eine Laufzeit von 6–12 Wochen, zuzüglich etwaiger NACE- oder spezieller ZfP-Anforderungen.

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