
ASTM A860 WPHY65 Rohrkappe
Typ: Winkelstück, T-Stück, Reduzierstück, Kreuzstück, Kappe, Stutzenende
Größe: 1/2"-60"
Dicke: Sch5s-Schxxs
Standard: ASME, MSS, ISO, DIN, JIS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von ASTM A860 WPHY65-Rohrkappen in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Rohrkappe ASTM A860 WPHY65 zu kaufen. Unsere Fabrik akzeptiert auch kundenspezifische Bestellungen. Genießen Sie unseren wettbewerbsfähigen Preis und unseren exzellenten Service.
Hohe-Rendite ASTM A860 WPHY65 Cap vs. WPHY52: Preis, Eigenschaften und Anwendung
ASTM A860 WPHY65-Kappe, auch a genanntRohrkappe oder Stumpf--Schweißendkappeist ein Fitting aus hochfestem Stahl, mit dem das Ende einer Rohrleitung dauerhaft verschlossen wird. WPHY65 ist einhochfester ferritischer niedrig-legierter StahlSorte zum Stumpfschweißen von Fittings in Hochdruck-Öl- und Gasübertragungssystemen. Seine Mindeststreckgrenze beträgt65 ksi (450 MPa). Der Höchstpreis für ASTM A860 WPHY65 liegt im Jahr 2026 typischerweise bei etwa 2,0–6,0 $/kg, je nach Größe, Wandstärke, Menge.

ASTM A860 WPHY65 Rohrkappenpreis 2026
| Größe | Typisches Gewicht | Richtpreis 2026 |
| 1/2"–2" | 0,1–2 kg/Stk | 5–12 $/Stk |
| 3"–6" | 2–12 kg/Stk | 15–60 $/Stk |
| 8"–12" | 10–35 kg/Stk | 40–180 $/Stk |
| 14"–18" | 30–80 kg/Stk | 100–400 $/Stk |
| 20"–24" | 60–150 kg/Stk | 200–800 $/Stk |
| 26"–36" | 100–400+ kg/Stk | 400 $–2,500+/Stk |
| 40"–48" | 250–800+ kg/Stk | 1.000 $–5,000+/Stk |
ASTM A860 WPHY65 Endkappeneigenschaften:
ASTM A860 WPHY65 Kapwird häufig im Rohrleitungsbau eingesetzt und ist eine entscheidende Komponente für die Gewährleistung von Sicherheit und Effizienz.ASTM A860 WPHY65 Rohrkappeist speziell darauf ausgelegt, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten und eignet sich daher ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen.
Eine der einzigartigen Eigenschaften vonRohrverschraubung aus legiertem Stahl ASTM A860 WPHY65ist seine hohe Festigkeit. Dies liegt an seiner chemischen Zusammensetzung, die große Mengen an Silizium, Mangan und Kohlenstoff enthält. Diese Elemente wirken zusammen, um die Gesamtfestigkeit der Kappe zu erhöhen, was beim Rohrleitungsbau von entscheidender Bedeutung ist.

ASTM A860 WPHY65 Rohrkappen-Fittings-Spezifikationen
- Größenbereich: NPS 1/2" bis 48" (DN15 bis DN1200)
- Dicke/Druckklasse: Passend zu passenden Rohrplänen (STD, XS, XXS, Sch 160 und kundenspezifische schwere -Wandstärken bis zu 50 mm)
- Designstandards: MSS SP-75, ASME B16.9, ASME B16.49
- Materialklasse: ASTM A860 Klasse WPHY65 (äquivalentes Rahmenwerk UNS K03014)
- Mindeststreckgrenze: 450 MPa (65 ksi)
- Mindestzugfestigkeit: 535 MPa (77,5 ksi)
Chemische Zusammensetzung der WPHY65-Stumpfschweißfittings aus Kohlenstoffstahl
| C max | Mn | Ni | Si | Cr | Mo | Cu | S |
| 0.2 | 1.0- 1.45 | 0.5 | 0.15 - 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.35 | 0.01 |
Mechanische Eigenschaften von WPHY65-Stumpfschweißverbindungen aus Kohlenstoffstahl
| Noten | WPHY65 |
| Zugfestigkeit ksi(mpa | 65(450) |
| Streckgrenze Ksi(mpa | 77(530) |
| Dehnung % | -102(705) |
ASME B16 9 WPHY65 Rohrkappengröße und -abmessung

|
Nennrohrgröße (NPS) [Hinweis(1)] |
Außendurchmesser bei Abschrägung, mm (Zoll) |
Begrenzung der Wandstärke für Länge,E,mm(in.) |
Länge,E,mm(in.) [Hinweis(2)] |
Länge,E,mm(in.) [Hinweis(3)] |
|
1∕2 |
21.3(0.84) |
4.57(0.18) |
25(1.00) |
25(1.00) |
|
3∕4 |
26.7(1.05) |
3.81(0.15) |
25(1.00) |
25(1.00) |
|
1 |
33.4(1.32) |
4.57(0.18) |
38(1.50) |
38(1.50) |
|
11∕4 |
42.2(1.66) |
4.83(0.19) |
38(1.50) |
38(1.50) |
|
11∕2 |
48.3(1.90) |
5.08(0.20) |
38(1.50) |
38(1.50) |
|
2 |
60.3(2.38) |
5.59(0.22) |
38(1.50) |
44(1.75) |
|
21∕2 |
73.0(2.88) |
7.11(0.28) |
38(1.50) |
51(2.00) |
|
3 |
88.9(3.50) |
7.62(0.30) |
51(2.00) |
64(2.50) |
|
31∕2 |
101.6(4.00) |
8.13(0.32) |
64(2.50) |
76(3.00) |
|
4 |
114.3(4.50) |
8.64(0.34) |
64(2.50) |
76(3.00) |
|
5 |
141.3(5.56) |
9.65(0.38) |
76(3.00) |
89(3.50) |
|
6 |
168.3(6.62) |
10.92(0.43) |
89(3.50) |
102(4.00) |
|
8 |
219.1(8.62) |
12.70(0.50) |
102(4.00) |
127(5.00) |
|
10 |
273.0(10.75) |
12.70(0.50) |
127(5.00) |
152(6.00) |
|
12 |
323.8(12.75) |
12.70(0.50) |
152(6.00) |
178(7.00) |
|
14 |
355.6(14.00) |
12.70(0.50) |
165(6.50) |
191(7.50) |
|
16 |
406.4(16.00) |
12.70(0.50) |
178(7.00) |
203(8.00) |
|
18 |
457.0(18.00) |
12.70(0.50) |
203(8.00) |
229(9.00) |
|
20 |
508.0(20.00) |
12.70(0.50) |
229(9.00) |
254(10.00) |
|
22 |
559.0(22.00) |
12.70(0.50) |
254(10.00) |
254(10.00) |
|
24 |
610.0(24.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
305(12.00) |
|
26 |
660.0(26.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
28 |
711.0(28.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
30 |
762.0(30.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
32 |
813.0(32.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
34 |
864.0(34.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
36 |
914.0(36.00) |
12.70(0.50) |
267(10.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
38 |
965.0(38.00) |
12.70(0.50) |
305(12.00) |
[Anmerkung(3)] |
|
40 |
1016.0(40.00) |
12.70(0.50) |
305(12.00) |
[Anmerkung(3)] |
|
42 |
1067.0(42.00) |
12.70(0.50) |
305(12.00) |
[Anmerkung(3)] |
|
44 |
1118.0(44.00) |
12.70(0.50) |
343(13.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
46 |
1168.0(46.00) |
12.70(0.50) |
343(13.50) |
[Anmerkung(3)] |
|
48 |
1219.0(48.00) |
12.70(0.50) |
343(13.50) |
[Anmerkung(3)] |
Herstellungsprozess
Ein typischer Herstellungsprozess ist:
Rohmaterial → Schneiden → Warmformen → Wärmebehandlung → Dimensionierung → Endabschrägung → NDE → Maßprüfung → mechanische Prüfung → Markierung → Beschichten/Verpacken
Warmumformung
Große WPHY65-Kappen werden üblicherweise durch Warmumformung hergestellt. Der Umformprozess muss übermäßige Verformungen oder ungeeignete thermische Einwirkungen vermeiden, die die endgültigen mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen könnten.
ASTM A860 verlangt, dass Armaturen im wärmebehandelten Zustand geliefert werden, wobei die Wärmebehandlung Methoden wie Normalisieren, Abschrecken und Anlassen oder gegebenenfalls Spannungsarmglühen umfasst.
Abschrägung beenden
Die Anschweißenden sind in der Regel für das Stumpfschweißen vorbereitet.
Inspektion und Prüfung
| Chemische Analyse | Überprüfen Sie die Wärmechemie |
| Zugversuch | Streckgrenze/Zugfestigkeit prüfen |
| Verlängerung | Überprüfen Sie die Duktilität |
| Charpy-Einschlag | Zähigkeit überprüfen |
| Härte | Materialzustand prüfen |
| Sichtprüfung | Oberflächenfehler |
| Maßprüfung | ASME B16.9-Konformität |
| UT | Erkennen Sie interne Diskontinuitäten |
| MT | Erkennen Sie Oberflächen-/{0}}oberflächennahe Defekte |
| RT | Überprüfen Sie gegebenenfalls die Schweißnähte |
| PMI | Materialüberprüfung, sofern angegeben |
| MTC DE 10204 3.1 | Rückverfolgbarkeit/Dokumentation |
Tipps zum Schweißen von Rohrkappen:
Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffäquivalents (CE) und der hohen Festigkeit von WPHY65 können unkontrollierte Abkühlungsraten beim Schweißen vor Ort zu wasserstoffinduzierter Rissbildung (HIC) oder Kaltrissbildung führen. Neben Schweißelektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt oder GMAW/FCAW-Verfahren mit geeigneten Schutzgasen wird dringend empfohlen, auf 100 bis 150 Grad vorzuwärmen. Abhängig von der Wandstärke und den strengen Designvorschriften (NACE MR0175) kann eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich sein.
Anwendungen von ASTM A860 WPHY65-Kappen
Öl und Gas
WPHY65-Kappen werden häufig in Hochdruckübertragungsleitungen, Sammelsystemen und im Rohrleitungsbau verwendet.

Erdgas
Aufgrund der hohen Streckgrenze eignet sich WPHY65 für Hochdruck-Gasübertragungssysteme.
Petrochemie
Die Kappen können zum Isolieren von Abschnitten von Prozessleitungen und Hochdruck-Kohlenwasserstoffsystemen verwendet werden.
Offshore-Pipeline
Bei Offshore-Anwendungen sollten Materialfestigkeit, Schweißverfahren und Korrosionsschutzanforderungen gemeinsam bewertet werden.
Pipeline-Hydrotests
Temporäre WPHY65-Schweißkappen können auch als Prüfkopfkomponenten im Rohrleitungsbau verwendet werden. Die öffentliche Projektdokumentation zeigt WPHY65-Schweißkappen, die in großen Pipeline-Testbaugruppen verwendet werden.
Ist WPHY65 für sauren Service geeignet?
Möglicherweise, aber ASTM A860 WPHY65 allein bedeutet nicht automatisch NACE-konformes saures{3}}Servicematerial.
Für H₂S-haltige Dienstleistungen sollte der Käufer die geltenden Anforderungen für säurehaltige-Dienste, wie z. B. NACE MR0175/ISO 15156, zusammen mit Härte, chemischer Zusammensetzung, Wärmebehandlung und Prüfanforderungen angeben.
FAQ:
F: Wie hoch ist die Preisspanne für ASTM A860 WPHY65-Kappen im Jahr 2026?
A: Die Preise liegen in der Regel zwischen 3,80 und 7,50 US-Dollar pro Kilogramm und hängen stark vom Nenndurchmesser, dem Wandstärkeplan und der erforderlichen Temperatur für die Schlagprüfung ab.
F: Warum reißt -hochfester Kohlenstoffstahl nach dem Schweißen?
A: Risse werden normalerweise durch schnelle Abkühlungsraten, hohe Spannung oder absorbierten Wasserstoff verursacht. Mildern Sie dies, indem Sie ordnungsgemäß vorheizen (100–150 Grad), Verbrauchsmaterialien mit niedrigem-Wasserstoffgehalt verwenden und die Temperaturen zwischen den Durchgängen streng kontrollieren.
F: Was ist der Unterschied zwischen ASTM A860 WPHY 65 und ASTM A694 F65?
A: ASTM A860 deckt bearbeitete -Schweißformteile-wie Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke und Kappen ab-, während ASTM A694 Schmiedeteile für Flansche, Ventile und zugehörige Komponenten abdeckt. Obwohl beide die gleiche Streckgrenze haben (65 entspricht 65.000 psi / 450 MPa), unterscheiden sich ihre Herstellungsverfahren und Anwendungsbereiche erheblich.
F: Welche obligatorischen Wärmebehandlungsanforderungen gelten für WPHY 65-Kappen?
A: Gemäß der Norm muss jede WPHY 65-Kappe, die während der Umformung die kritische Umwandlungstemperatur überschreitet, einer Wärmebehandlung unterzogen werden (z. B. Normalglühen, Abschrecken und Anlassen oder Spannungsarmglühen). Die Oberflächenhärte muss streng unter 22 HRC (235 HBW) gehalten werden, um Sulfidspannungsrisse (SSC) in sauren oder Hochdruckumgebungen zu verhindern.
F: Wie kann eine perfekte Schweißnaht zwischen WPHY 65-Kappen und API 5L X65-Rohrleitungen sichergestellt werden?
A: Die Kontrolle des Kohlenstoffäquivalents (CE) ist von entscheidender Bedeutung. Die Norm gibt ein maximales Kohlenstoffäquivalent für die Wärmeanalyse von 0,42 % an. Darüber hinaus muss es sich bei dem Material um vollständig beruhigten Stahl mit einer feinkörnigen Struktur und einer guten Kerbzähigkeit handeln, um anspruchsvollen Schweißbedingungen vor Ort und Umgebungen mit niedrigen Temperaturen standzuhalten.
F: WPHY 65-Leistung in Bezug auf Wasserstoff-induziertes Cracken (HIC) und sauren Service
A: Schwefelwasserstoff (H2S)-Umgebungen können schwere Pipeline-Ausfälle in Öl- und Gastransportleitungen verursachen. Beim Kauf von WPHY 65-Kappen sollten Käufer von den Lieferanten verlangen, dass sie HIC-Resistenztestberichte vorlegen, die den Standards NACE MR0175 / ISO 15156 entsprechen.
F: Kann WPHY65 bei -46 Grad verwendet werden?
A: Es kann in Niedertemperatursystemen verwendet werden, wenn alle Material- und Designanforderungen erfüllt sind. Wenn eine Schlagzähigkeit von -46 Grad erforderlich ist, spezifizieren und überprüfen Sie die Charpy-Prüfung bei dieser Temperatur, anstatt sie aus der Sortenbezeichnung anzunehmen.
F: Benötigt WPHY65 PWHT?
A: Nicht nur, weil es WPHY65 ist. PWHT hängt von der geltenden Rohrleitungsnorm, der Dicke, der Materialkombination, dem Schweißverfahren und der Projektspezifikation ab.
Über Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.

✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ Jahre Berufserfahrung in der Metallindustrie aus Edelstahl, Nickellegierungen und Kohlenstoffstahl
Letzte Aktualisierung: 1. September 2026 (Pekinger Zeit)
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