
Duplex Edelstahl 904L N08904 ASTM A182 F904L 90 45 Ellenbogen Tee Cross Rohrkappe
1. 904l Stahl Schmiedespezifikation Spezifikation Qualität: SS 904L / WNR 1.4539 / UNS N08904 / AISI 904L / SUS 904L / INOX 904L / Legierung 904L / URANUS B6 / SEW 400 / 2RK65 / RVS 904L Technische Daten: ASTM, ASME- und API-Standards: ASTM A182, ASME B16 11, ANSI B16 11 Größe: 1/8'' bis 36'' Klasse: 150 Klasse, 300 Class,...
1. 904l Stahl Schmiedespezifikation
Klasse: SS 904L / WNR 1.4539 / UNS N08904 / AISI 904L / SUS 904L / INOX 904L / Alloy 904L / URANUS B6 / SEW 400 / 2RK65 / RVS 904L
Technische Daten: ASTM, ASME und API
Normen: ASTM A182, ASME B16 11, ANSI B16 11
Größe: 1/8'' bis 36''
Klasse: 150 Klasse, 300 Klasse, 600 Klasse, 900 Klasse, 1500 Klasse, 2500 Klasse, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, etc.
2. Typ oder Form:
Ellenbogen, 90 Grad Ellenbogen (90° Ellenbogen), 45 Grad Ellenbogen (45° Ellenbogen), T-Shirt, Geschmiedetes T-Shirt, Kreuz, Union, Kupplung, Geschmiedete Kupplung, Halbkupplung, Boss, Straßenbogen, Reduzierende Kupplung, Hex Head Bushing, Hex Head Plug, Square Head Plug, Round Head Plug, Bull Plug, Hex Nipple, Swage Nippel, etc.
3. 904L Schmiedearmaturen Korrosionsbeständigkeit
904L bietet eine gute Beständigkeit gegen organische und anorganische Säuren. Die Zugabe von Kupfer in 904L-Klasse bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Nickel-Edelstahl, Schwefel, Phosphor, Essigsäuren, Salzsäuren usw. Es bietet auch eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridlösungen, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spalten- und Spannungskorrosionsrisse. Der 904L ist aufgrund der höheren Legierung von Nickel und Molybdän viel besser als austenitische Roststoffe. Der hohe Chromgehalt in 904L gibt und hält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.
4. 904L Schmiedearmaturen Kaltumformung
Kaltumformung 904L kann einfach durchgeführt werden. Die Zusammensetzung von Molybdän und Stickstoff impliziert, dass möglicherweise leistungsfähigere Verarbeitungsanlagen benötigt werden. Meistens werden häufigere Methoden wie Kühlung mit Luft oder Wasser usw. verwendet.
5. 904L Schmiedearmaturen Hot Forming
Heiß- und Wärmeumformung sollte nach gleichmäßiger Erwärmung erfolgen. Vollständiges Glühen sollte vor jeder Warmumformung durchgeführt werden, um maximale Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Es ist sehr wichtig, dass der gesamte Prozess über 1100°C durchgeführt wird.
6. 904L Schmiedearmaturen Bearbeitung
Die Bearbeitung von 904L erfordert eine angemessene Pflege, um das erwartete Ergebnis zu erzielen. Die Schnittgeschwindigkeit sollte langsam sein und dabei sollte die richtige Vorsicht walten.
7. 904L Schmiedearmaturen Schweißen
Das 904L-Material sollte zwischendurch abkühlen dürfen, vorzugsweise auf unter 150°C-Temperaturen. Um gute Schweißeigenschaften zu erhalten, ist schweißgeschweißtes Füllmaterial zu verwenden. Aufgrund der hohen Wärmeausdehnung muss das Schweißen im Voraus sorgfältig geplant werden, um sicherzustellen, dass die Verzerrung der Schweißverbindung unter Kontrolle gehalten werden kann.
8. 904L Schmiedearmaturen Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung sollte sofort mit einer Kühlung in Wasser oder Luft einhergehen. Diese Behandlung sollte sowohl für die Lösungsglühen als auch für die Stressentlastung vom 904L-Material angewendet werden.
9. 904L Edelstahl Physikalische Eigenschaften:
Klasse | 904L | |
Dichte | 7900 | |
Elastischer Modul | 190 | |
| 0-100°C | 15 |
0-315°C | ||
0-538°C | ||
Wärmeleitfähigkeit | Bei 20°C | 11.5 |
Bei 500°C | ||
Spezifische Hitze 0-100°C | 500 | |
Elec-Widerstand | 952 | |
10. 904L Chemische Zusammensetzung aus Edelstahl:
C | 0.02 |
Mn | 2.00 |
Si | 1.0 |
P | 0.045 |
S | 0.035 |
Cr | 19.0-23.0 |
Mo | 4.0-5.0 |
Ni | 23.0-28.0 |
Cu | 1.0-2.0 |
11. 904L Mechanische Eigenschaften aus Edelstahl:
Zugfestigkeit (MPa) min | Ertragsfestigkeit 0,2% Proof (MPa) min | Dehnung (% in 50mm) min | Härte | Härte |
490 | 220 | 36 | 70-90 typisch | 150 |
12.Kennzeichnung
·Wir kennzeichnen alle unsere Produkte mit ganzen Details, die mit den von uns zur Verfügung stehenden Prüfzertifikaten verbunden sind.
·Bei Aufträgen wie geschnittenen Rohren, Blechen oder Rundstäben wird die Markierung von dem Produkt, aus dem sie geschlitzt wird, verschoben. In diesen Situationen bieten wir ein Schreiben an, das den Kennzeichnungstransfer und das Bild des Produkts, aus dem es geschnitten wird, bestätigt.
13.Dispatching Time
·In einer Situation ist der Bestand nicht bereit, es hängt von der Größe, Menge und Qualität für die Herstellung.
·Wir stellen sicher, dass wir zur Lieferzeit für alle in Indien zur Verfügung stellen und die meiste Zeit ist unsere Produktionszeit die minimale.
·Wir haben uns mit zuverlässigen Logistikpartnern in Indien gesichert, die jede Art von Versand aktivitäten und auch ohne Verzögerung durchführen können.
·Wenn die Artikel auf Lager bereit sind, nehmen wir uns 2 Tage ab dem Datum des Eingangs der Vorauszahlung, um die Sendung zu entladen und an den Hafen zu senden.
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