Inconel 600 601 62 5 718 82 5 Geschmiedeter WN SW BL SO TH Flansch RF FF RTJ ASME B 16. 5
Inconel 600 601 625 718 825 Geschmiedeter WN SW BL SO TH Flansch RF FF RTJ ASME B 16. 5 HOLZKASTEN, PALETTE, GEWEBTE TASCHE ETC.
Inconel 600 601 62 5 718 82 5 Geschmiedeter WN SW BL SO TH Flansch RF FF RTJ ASME B 16. 5
1. Arten von Inconel-Flanschen
| Inconel Slip On Flansche | Inconel Raised Face Slip auf Flanschen Inconel Alloy Slip On Plattenflansche Inconel Slip On Flansche ASME SB 564 Legierungsschlupf an Flanschen |
| Inconel Schweißhalsflansche | Inconel Raised Face Weld Neck Flansche Inconel Alloy Weld Neck Flansche Inconel Schweißhalsflansch ASTM B 564 Inconel WNRF-Flansch |
| Inconel Blindflansche | Inconel Raised Face Blind Flansche Blindflansche aus Inconel-Legierung Inconel Blindflansch ASTM B 564 Inconel 600 BLRF-Flansche |
| Inconel-Öffnungsflansche | Inconel-Legierungsöffnungsflansche Inconel-Öffnungsflansche B 564 Inconel-Öffnungsflansche |
| Inconel Muffenschweißflansche | Inconel Alloy Muffenschweißflansche Inconel Muffenschweißflansche ASME B 16. 5 Inconel-Muffenschweißflansche |
| Inconel Gewindeflansche | Inconel Gewindeflansche Gewindeflansche aus Inconel-Legierung ASTM B 564 Inconel-Gewindeflansche |
| Inconel Langschweißhalsflansche | Inconel Langschweißhalsflansche Inconel Alloy Long Weld Neck Flansche ASTM B 564 Inconel Langschweißhalsflansche |
| Inconel RTJ Flansche | Inconel-Ringverbindungsflansche Inconel Alloy Ring Typ Verbindungsflansch Inconel RTJ Flansche BS 4504 Inconel RTJ-Flansche |
| Inconel Reduzierflansche | Inconel Reduzierflansche Reduzierflansche aus Inconel-Legierung ASTM B 564 Inconel-Reduzierflansche |
| Inconel geschmiedete Flansche | Inconel geschmiedete Flansche Geschmiedeter Flansch aus Inconel-Legierung ASTM B 564 Inconel Forged Flanges |
2. Materialprüfung:
Wir stellen sicher, dass alle unsere Materialien strengen Qualitätsprüfungen unterzogen werden, bevor sie an unsere Kunden versendet werden.
• Mechanische Tests wie Flächenzug
• Härtetest
• Chemische Analyse - Spektralanalyse
• Positive Materialidentifikation - PMI-Prüfung
• Abflachungstest
• Mikro- und Makrotest
• Lochfraßwiderstandstest
• Abfackeltest
• Intergranular Corrosion (IGC) Test
Dokumentation
• Handelsrechnung mit HS-Code
• Packliste mit Nettogewicht und Bruttogewicht, Anzahl der Kartons, Marken und Nummern
• Ursprungszeugnis von der Handelskammer oder der Botschaft legalisiert / beglaubigt
• Begasungszertifikate
• Rohstofftestberichte
• Aufzeichnungen zur Materialrückverfolgbarkeit
• Qualitätssicherungsplan (QAP)
• Wärmebehandlungsdiagramme
• Testzertifikate zur Zertifizierung von NACE MR 0103, NACE MR 0175
• Materialtestzertifikate (MTC) gemäß EN 10 2 04 3. 1 und EN 10 2 04 3. 2
• Garantieerklärung
• NABL-genehmigte Labortestberichte
• Schweißverfahrensspezifikation / Verfahrensqualifizierungsprotokoll, WPS / PQR
• Formular A für die Zwecke des Allgemeinen Präferenzsystems (APS)
3. Chemische Zusammensetzung
Inconel-Legierung 600 Rohrflansche Chemische Zusammensetzung
| Klasse | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0. 15 max | 1. 00 max | 0. 50 max | 0. 015 max | 0. 50 max | 6.00 – 10.00 | 72. 00 min | 14.00 – 17.00 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600 Plattenflanschen
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0. 2% Offset) | Verlängerung |
| Inconel 600 | 8. 47 g / cm 3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi - 95, 000, MPa - 655 | Psi - 45, 000, MPa - 310 | 40 % |
Äquivalente Qualitäten für 600 Inconel-Industrierohrflansche
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC 15 FE 11 M. | NiCr 15 Fe |
Inconel-Legierung 601 Rohrflansche Chemische Zusammensetzung
| Klasse | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0. 10 max | 1. 00 max | 0. 50 max | 0. 015 max | 1. 00 max | Balance | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 601 Plattenflanschen
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0. 2% Offset) | Verlängerung |
| Inconel 601 | 8. 1 g / cm 3 | 1411 °C (2571 °F) | Psi - 80, 000, MPa - 550 | Psi - 30, 000, MPa - 205 | 30 % |
Äquivalente Qualitäten für 601 Inconel-Industrierohrflansche
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH 60 BT | NC 23 FeA | NiCr 23 Fe |
Inconel-Legierung 625 Rohrflansche Chemische Zusammensetzung
| Klasse | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0. 10 max | 0. 50 max | 0. 50 max | 0. 015 max | – | 5. 0 max | 58. 0 min | 20.0 – 23.0 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 625 Plattenflanschen
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0. 2% Offset) | Verlängerung |
| Inconel 625 | 8. 4 g / cm 3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi - 1, 35, 000, MPa - 930 | Psi - 75, 000, MPa - 517 | 42.5 % |
Äquivalente Qualitäten für 625 Inconel-Industrierohrflansche
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC 22 DNB 4 MNiCr 22 Mo 9 Nb | NiCr 23 Fe |
Incoloy Alloy 825 Chemische Zusammensetzung der Rohrflansche
| Klasse | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr | Al | Ti |
| 825 | 0. 05 max | 1. 00 max | 0. 5 max | 0. 03 max | 1.50 – 3.00 | 22. 00 min | 38.00 – 46.00 | 19.50 – 23.50 | 0. 02 max | 0.06 – 1.20 |
Incoloy 825 Mechanische Eigenschaften von Plattenflanschen
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0. 2% Offset) | Verlängerung |
| 825 | 8. 14 g / cm 3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 80, 000, MPa - 550 | Psi - 32, 000, MPa - 220 | 30 % |
Äquivalente Qualitäten für 825 Incoloy-Industrierohrflansche
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE | ODER |
| Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | NCF 825 | NA 16 | ЭП703 | NFE 30 C 20 DUM | NiCr 21 Mo. | XH 38 BT |
4. Warum uns wählen
1. One-Stop-Service, eine einzige Quelle.
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5. FAQ:
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F: Darf ich vor der Sammelbestellung einige Muster haben?
A: Ja natürlich. Proben sind kostenlos, aber Sie müssen den Kurier bezahlen.
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A: T / T, L / C, Western Union usw.
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A: Bei Lagerbeständen können wir die Waren innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt Ihrer Anzahlung an den Verladehafen senden.
Für den Produktionszeitraum dauert es normalerweise ungefähr 10 Tage - 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
F: Ist es in Ordnung, mein Logo auf Ihren Produkten zu markieren?
A: Ja. OEM und ODM stehen uns zur Verfügung
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