
ASTM A335 P91 Nahtlose Rohre
Typ: Nahtlos, geschweißt
Außendurchmesser: 1/2"-48"
Dicke: SCH5-SCHXXS
Länge: 0–12 m, individuell
Prozess: Warm-/kaltgewalzt, Warmarbeit, Kaltgezogen
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von nahtlosen Rohren nach ASTM A335 P91 in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere nahtlosen Rohre astm a335 p91 zu kaufen. Unsere Fabrik akzeptiert auch kundenspezifische Bestellungen. Genießen Sie unseren wettbewerbsfähigen Preis und unseren exzellenten Service.
ASTM A335 P91 Preis für nahtlose Rohre 2026|Leitfaden zu Größe, Gewicht, Lieferant und Kosten
Der Preis für nahtlose Rohre nach ASTM A335 P91 liegt im Jahr 2026 typischerweise zwischen 2.100 und 3.200 US-Dollar pro Tonne, abhängig von Durchmesser, Wandstärke, Wärmebehandlung und Bestellmenge. Das P91-Rohr weist eine ausgezeichnete Hochtemperatur auf (600 Grad –650 Grad), Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet inultra-überkritische Kraftwerke, Kessel, petrochemische Öfen und Hochtemperatur-Dampfleitungen.
Im Vergleich zu herkömmlichen legierten Stahlsorten wie P22 bietet ASTM A335 P91 eine höhere Temperaturbeständigkeit und ermöglicht dünnere Wandkonstruktionen, wodurch das Systemgewicht und die Installationskosten reduziert werden.
ASTM A335 P91 Preisspanne für nahtlose Rohre (2026)
| Größenbereich (Außendurchmesser und Wandstärke) | Preis pro Kilogramm ($/kg) | Preis pro Tonne ($/MT) |
| Kleiner Außendurchmesser (1/2" – 3" / Sch 40 – XXS) | $2.50 – $3.40 | $2,500 – $3,400 |
| Mittlerer Außendurchmesser (4" – 12" / Standard – Sch 160) | $2.20 – $3.00 | $2,200 – $3,000 |
| Großer Außendurchmesser (14" – 24" / schwere Wand) | $2.10 – $2.80 | $2,100 – $2,800 |
Hinweis: Das tatsächliche Angebot ändert sich je nach Nickel-/Chromlegierungszuschlag, Rohstoffkosten und Bestellmenge.
Wichtige Erkenntnisse:
- ASTM A335 P91 (UNS K91560 / Stahl der Güteklasse 91)ist ein modifizierter 9Cr-1Mo-V-legierter Stahl, der auf Kriechfestigkeit ausgelegt ist.
- Die maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt typischerweise550–600 Grad (1022–1112 Grad F).
- Im Vergleich zu P22 liefert P91 ungefähr2- bis 3-fach höhere Kriechfestigkeit.
- P91 erfordert eine strenge Schweißkontrolle, einschließlichVorwärmen, Zwischendurchgangstemperaturregelung, PWHT und Härteprüfung.

Was ist ASTM A335 P91?
Nahtloses Rohr ASTM A335 P91 ist einRohr aus legiertem Stahl 9Cr-1Mo-VEntwickelt für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Es wird gem. hergestelltASTM A335 / ASME SA335 Spezifikationenund häufig in der Stromerzeugungs- und petrochemischen Industrie eingesetzt.
P91 enthält Chrom-, Molybdän-, Vanadium- und Stickstofflegierungselemente und bietet eine hervorragende Zeitstandfestigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsleistung bei Temperaturen bis zu ca600 Grad –650 Grad.
Typische Anwendungen sind:
- Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre
- Hauptdampfleitungen
- Kesseldruckteile
- Hochtemperatur--Rohrleitungen einer Raffinerie
- Abhitzedampferzeuger (HRSG)
Gemeinsame Standards:
- ASTM A335 P91
- ASME SA335 P91
- UNS K91560
- Entspricht EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2

SA 335 P91 Chemische Zusammensetzung
| Element | Erfordernis (%) |
| Kohlenstoff (C) | 0.08–0.12 |
| Silizium (Si) | 0.20–0.50 |
| Mangan (Mn) | 0.30–0.60 |
| Chrom (Cr) | 8.00–9.50 |
| Molybdän (Mo) | 0.85–1.05 |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25 |
| Stickstoff (N) | 0.03–0.07 |
| Nickel (Ni) | Kleiner oder gleich 0,40 |
SA335 p91 Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | ASTM A335 P91-Anforderung |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 585 MPa |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 415 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 20 % |
| Härte | Kleiner oder gleich 250 HB |
| Dichte | 7,85 g/cm³ |
a335 p91 Material Temperaturbereich
| Material | Maximale typische Betriebstemperatur |
| ASTM A106 Kohlenstoffstahl | Kleiner oder gleich 425 Grad |
| ASTM A335 P11 | ~540 Grad |
| ASTM A335 P22 | ~580 Grad |
| ASTM A335 P91 | 600–650 Grad |
a335 gr p91 Nahtlose Rohrabmessungen
| NPS-Größe | Außendurchmesser (mm) | Gemeinsame Wandstärke | Typischer Zeitplan | Anwendung |
| 1/2" | 21,3 mm | 2,77–7,47 mm | Sch40–160 | Instrumentendampfleitungen |
| 1" | 33,4 mm | 3,38–9,09 mm | Sch40–XXS | Kesselverrohrung |
| 2" | 60,3 mm | 3,91–11,07 mm | Sch40–XXS | Hochdruckdampf |
| 3" | 88,9 mm | 5,49–15,24 mm | Sch40–XXS | Kraftwerksleitungen |
| 4" | 114,3 mm | 6,02–17,12 mm | Sch40–XXS | Hauptdampfsystem |
| 6" | 168,3 mm | 7,11–18,26 mm | Sch40–XXS | Überhitzer-Auslass |
| 8" | 219,1 mm | 8,18–23,01 mm | Sch40–XXS | Dampfkopf |
| 10" | 273,0 mm | 9,27–28,58 mm | Sch40–XXS | Kesselanschluss |
| 12" | 323,9 mm | 10,31–33,32 mm | Sch40–XXS | Hauptdampfrohr |
| 16" | 406,4 mm | 12,70–40 mm | Brauch | Große Energieprojekte |
| 20" | 508 mm | 15–50 mm | Brauch | EPC-Projekte |
Für weitere Informationen zu den Abmessungen klicken Sie bitte aufASME B36.10.
Legierung p91 Herstellungsprozess
Nahtlose Rohre SA 335 GR P91 werden im Allgemeinen hergestellt durch:
- Heißes Lochen von Knüppeln aus legiertem Stahl
- Warmfließpressen oder Warmwalzen
- Wärmebehandlung
- Richten
- Zerstörungsfreie -Prüfung
- Abschließende Maßkontrolle
Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahlrohren erfordert P91 eine strenge Kontrolle von:
- Austenitisierungstemperatur
- Abkühlrate
- Anlasstemperatur
Das fertig angelassene martensitische Gefüge ist für die hohe Zeitstandfestigkeit verantwortlich.
ASTM A335 P91 vs. P22 vs. P11
| Grad | Materialzusammensetzung | Preis (USD/kg) | Max. Betriebstemperatur | Streckgrenze | Kriechwiderstand | Typische Verwendung |
| ASTM A335 P11 | 1,25Cr-0,5Mo | 0,8–4,2 $/kg | ~540 Grad | Größer oder gleich 415 MPa | Medium | Kesselrohre für niedrige-mittlere Temperaturen |
| ASTM A335 P22 | 2,25Cr-1Mo | 1,2–4,8 $/kg | ~580 Grad | Größer oder gleich 415 MPa | Gut | Überhitzer, Rohrleitungen für Raffinerieöfen |
| ASTM A335 P91 | 9Cr-1Mo-V | 1,8–6,5 $/kg | 600–650 Grad | Größer oder gleich 415 MPa | Exzellent | Ultra-überkritische Kraftwerke |
Was ist der Unterschied zwischen ASTM A335 P11-, P22- und P91-Rohren?
P11 und P22 sind herkömmliche Chrom-Molybdänstähle, die für Betriebsbedingungen bei niedrigeren-Temperaturen geeignet sind, während P91 (9Cr-1Mo-V) mit Spurenmengen von Vanadium (V), Niob (Nb) und Stickstoff (N) legiert ist. Diese Zusätze sorgen für eine außergewöhnliche Kriechfestigkeit und eine höhere zulässige Spannung und ermöglichen die Konstruktion dünnerer Wandstärken für den Einsatz in ultra-überkritischen (USC) Stromerzeugungsumgebungen mit Betriebstemperaturen von bis zu 600 bis 650 Grad.
Warum ist Vorwärmen und PWHT (Post-Wärmebehandlung) für P91-Rohre obligatorisch?
P91 ist ein martensitischer hitzebeständiger Stahl; Beim Abkühlen an der Luft neigt es stark dazu, eine harte, abgeschreckte Mikrostruktur (Martensit) zu bilden und Kaltrisse zu entwickeln. Folglich sind ein gründliches Vorwärmen (typischerweise 200–300 Grad) und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT-normalerweise Anlassen bei 730–780 Grad) kritische Schritte, die nicht ausgelassen werden dürfen.
Was führt zu vorzeitigem Ausfall oder Kriechbruch in P91-Hochdruckdampfleitungen?
1. Häufige Ursachen: Falsches PWHT, das häufigste Problem.
P91 erfordert: 730–780 Grad PWHT.
2. Falsches Füllmaterial
Die Verwendung gewöhnlicher niedriglegierter Füllstoffe kann die Leistung beeinträchtigen.
Empfohlen: ER90S-B9; E9015-B9
3. Übermäßige Härte
Zonen mit hoher Härte werden rissempfindlich.
Viele Ingenieure bei Kraftwerksprojekten beklagen, dass das Schweißen von P91-Rohrleitungen vor Ort äußerst schwierig sei; Selbst das kleinste Versehen-wie z. B. eine unzureichende Kontrolle der Zwischenlagentemperatur oder eine unzureichende Reinheit des Schutzgases-kann zu Rissen oder einer unzureichenden Schlagzähigkeit in der Schweißnaht und der Hitzeeinflusszone (HAZ) führen. Wir bieten Rohre aus legiertem StahlVorgefertigte Rohrspulen.
„Ist P91 den höheren Preis wirklich wert?“
Technische Antwort: Für normale Dampfsysteme: Nein. P22 bietet möglicherweise eine bessere Wirtschaftlichkeit.
Für: 600-Grad-Dampf, ultra-überkritische Kessel, lange Lebensdauer bietet P91 jedoch normalerweise einen besseren Lebenszykluswert.
„Kann P22 P91 ersetzen?“
Generell: Nein. P22 kann P91 nicht ersetzen, wenn:
Die Dampftemperatur überschreitet den Auslegungsgrenzwert
Die langfristige Kriechfestigkeit ist von entscheidender Bedeutung
P22 ist eine kostengünstigere-Alternative nur für den Einsatz bei niedrigeren Temperaturen.
Fall: P91 für A-Kraftwerk
Erfordert:
Dampftemperatur: 600 Grad
Druck: 25 MPa
Dauerbetrieb: 30 Jahre
Materialauswahl:
❌ P11
Nicht empfohlen. Die langfristige Zeitstandfestigkeit ist unzureichend.
⚠️ P22
Möglich, erfordert jedoch eine dickere Wandkonstruktion.
✅ P91
Bevorzugt, weil:
- Höhere Zeitstandfestigkeit
- Geringeres Rohrgewicht
- Längere Lebensdauer

Wie kaufe ich nahtlose Rohre nach ASTM A335 P91?
✓ MTC DE10204 3.1
✓ Bericht über die chemische Zusammensetzung
✓ Mechanischer Prüfbericht
✓ Wärmebehandlungsprotokoll
✓100 % Ultraschallprüfung
✓PMI-Tests
✓Inspektion durch Dritte-
✓Auswirkungsprüfung
Relevante Standards
ASTM A335: Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen
ASME SA335: Äquivalenter Kessel- und Druckbehältercode
ASME B36.10M: Rohrabmessungen
ASTM A999: Allgemeine Anforderungen für Rohre aus legiertem Stahl
DE 10204 3.1: Materialzertifikat
FAQ:
F1: Wie hoch ist der Preis für nahtlose Rohre nach ASTM A335 P91 im Jahr 2026?
A:Der Preis für nahtlose Rohre nach ASTM A335 P91 liegt normalerweise bei ca2–6,5 $ pro kgabhängig von Größe, Dicke, Wärmebehandlung, Prüfanforderungen und Bestellmenge. Großvolumige Kraftwerksbestellungen erzielen in der Regel niedrigere Preise.
F2: ASTM A335 P91 vs. P22, welches ist besser?
A:P91 bietet eine höhere Kriechfestigkeit und eine bessere Leistung über 600 Grad. P22 ist günstiger und für Mitteltemperatur-Dampfsysteme geeignet. Für ultra-überkritische Kessel ist P91 normalerweise die bevorzugte Wahl.
F3: Warum ist P91-Rohr teurer als Kohlenstoffstahlrohr?
A:P91 enthält teure Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Vanadium. Es erfordert außerdem eine strenge Wärmebehandlung und Inspektion, was die Herstellungskosten erhöht.
F4: Warum reißt ASTM A335 P91 nach dem Schweißen und wie kann dies verhindert werden?
A: P91 bildet harten, spröden, nicht angelassenen Martensit, wenn es nach dem Schweißen zu schnell abgekühlt wird. Um Risse zu vermeiden, sind ein striktes Vorwärmen (200 Grad +), kontrollierte Zwischenlagentemperaturen und ein präziser Post-Weld-Wärmebehandlungszyklus (PWHT) bei etwa 750 bis 770 Grad zwingend erforderlich.
F5: Welche Branchen verwenden ASTM A335 P91-Rohre?
A:Zu den Hauptindustrien gehören:
Stromerzeugung
Ölraffinierung
Petrochemie
Kesselbau
Dampferzeugung mit Wärmerückgewinnung
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Autor: Chloe Pu
5+ Jahre Berufserfahrung in der Metallindustrie aus Edelstahl, Nickellegierungen und Kohlenstoffstahl
Letzte Aktualisierung: 8. Juli 2026 (Pekinger Zeit)
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