Super Duplex 2507 geschweißtes Rohr
Herstellung: geschweißt (ERW EFW SAW)
Größenbereich: NPS 1/2″–48″ (üblich)
Zeitplan: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Enden: PE / BE (Gewinde wie bestellt)
Abnahme und Dokumente: EN 10204 3.1 MTC + Rückverfolgbarkeitsliste für Chargen/Chargen; PMI/NDT/Tests pro PO/ITP, sofern angegeben
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von geschweißten Superduplex-2507-Rohren in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unser geschweißtes Super-Duplex-Rohr 2507 zu kaufen. Unsere Fabrik akzeptiert auch kundenspezifische Bestellungen. Genießen Sie unseren wettbewerbsfähigen Preis und unseren exzellenten Service.
Kaufen Sie Super Duplex 2507 geschweißtes Rohr 2026|ASTM A928 UNS S32750 Kosten
Der Preis für geschweißte Super Duplex 2507-Rohre beträgt im Jahr 2026 typischerweise 8,5 bis 15 US-Dollar/kg, abhängig von Größe, Wandstärke, Schweißverfahren und Zertifizierungsanforderungen. Das geschweißte Rohr UNS S32750 bietet eine hervorragende Chlorid-Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit und wird häufig in Offshore-Öl- und -Gas-, Meerwasserentsalzungs-, chemischen Verarbeitungs- und Meeressystemen eingesetzt.
Super Duplex 2507 geschweißtes Rohr, Preis 2026
| Außendurchmesser (OD) | Wandstärkenbereich | Preis pro Meter (USD) | Preis pro Tonne (USD) |
| 2 Zoll (60,3 mm) | Sch 10S bis Sch 80S | $45 – $75 | $8,500 – $11,000 |
| 4 Zoll (114,3 mm) | Sch 10S bis XXS | $110 – $180 | $9,200 – $12,500 |
| 8 Zoll (219,1 mm) | Sch 40S bis Sch 80 | $320 – $490 | $10,000 – $13,200 |
| 12 Zoll (323,8 mm) | Standard bis extra stark | $650 – $980 | $11,500 – $14,200 |
Kostentreiber:Nahtlose Rohre haben einen Preisvorteil von 30 bis 50 % gegenüber geschweißten Rohren mit größeren Durchmessern. Daher sind längs- oder spiralgeschweißte (EFW) 2507-Rohre die bevorzugte wirtschaftliche Wahl für Durchmesser über 8 Zoll bei großen Industrieprojekten.
Was ist ein geschweißtes Super Duplex 2507-Rohr?
Super Duplex 2507 (UNS S32750 / F53 / EN 1.4410) ist ein ferritischer -austenitischer Edelstahl, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Hauptsächlich hergestellt unterASTM A928(für elektrische Fusion-geschweißte Platte) undASTM A790Gemäß den Spezifikationen gleicht diese Legierung eine etwa 50/50-Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit aus.
Im Vergleich zu nahtlosen 2507-Rohren bieten geschweißte Rohre Vorteile ingroße Durchmesser, individuelle Längen und Kosteneffizienz, erfordert jedoch eine strenge Schweißkontrolle, um das Phasengleichgewicht aufrechtzuerhalten.
Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen des S32750-Materials gehört eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von mehr als 42, die einen hervorragenden Schutz gegen lokalisierten Chloridangriff gewährleistet. Typische Anwendungen umfassen Offshore-Plattformen, Unterwasserpipelines, Druckbehälter für die chemische Verarbeitung und Rauchgasentschwefelungssysteme (REA).
Typische Produktionsarten sind:
- ERW (elektrisches Widerstandsschweißen)
- EFW (Elektrisches Fusionsschweißen)
- LSAW (Längs-Unterpulverschweißen)
- Spiralgeschweißtes Rohr (für Anwendungen mit großem Durchmesser)
Spezifikationen und Abmessungen des Super Duplex 2507-Rohrs:
- Standardspezifikationen:ASTM A928, ASTM A790, ASME SA928, ASME SA790, EN 10216-5, EN 10217-7
- Größenbereich:NPS 1/2 Zoll bis 48 Zoll (Außendurchmesser 21,3 mm bis 1219 mm)
- Wandstärke (Zeitpläne):Sch 5S, Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S, XS, XXS und kundenspezifische schwere-Wandstärken bis zu 50 mm
- Produktionsmethode:Automatisches Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG) oder Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW) mit anschließendem Lösungsglühen und vollständiger zerstörungsfreier Prüfung (NDT).
Chemische Zusammensetzung von UNS S32750
| Element | Erfordernis (%) |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,80 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1,20 |
| Chrom (Cr) | 24.0–26.0 |
| Nickel (Ni) | 6.0–8.0 |
| Molybdän (Mo) | 3.0–5.0 |
| Stickstoff (N) | 0.24–0.32 |
| Phosphor | Kleiner oder gleich 0,035 |
| Schwefel | Kleiner oder gleich 0,020 |
Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einem PREN-Wert über 40, wodurch es für aggressive Chloridumgebungen geeignet ist.
Mechanische Eigenschaften UNS S32750
| Eigentum | Typischer Wert |
| Streckgrenze (0,2 %) | Größer oder gleich 550 MPa |
| Zugfestigkeit | 800–1000 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 25 % |
| Härte | Kleiner oder gleich 28 HRC |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | ~200 GPa |
Korrosionsbeständigkeit
1. Chlorid-Lochfraßbeständigkeit
Super Duplex 2507 ist konzipiert für:
- Meerwasserkühlsysteme
- Entsalzungsanlagen
- Offshore-Plattformen
- chemische Verarbeitung
Typische ASTM G48-Leistung:
| Prüfen | Typische Leistung |
| Kritische Lochfraßtemperatur (CPT) | Größer oder gleich 50 Grad |
| Kritische Spalttemperatur | Größer oder gleich 35 Grad |
2. Spannungsrisskorrosion (SCC)
Im Vergleich zu 316L bietet 2507 eine viel höhere Widerstandsfähigkeit, weil:
- Die Ferritphase verringert die SCC-Empfindlichkeit
- Stickstoff stärkt den Passivfilm
- Ein höherer PREN verbessert die lokale Korrosionsbeständigkeit
ASTM A928 Super Duplex 2507 Temperaturbereich für geschweißte Rohre
| Temperaturbereich | Empfehlung |
| -46 Grad | Exzellent |
| 0–100 Grad | Exzellent |
| 150–250 Grad | Geeignet |
| 250–300 Grad | Erfordert eine Bewertung |
| >300 Grad | Vermeiden Sie eine langfristige-Exposition |
Haupteinschränkung: Oberhalb von etwa 300 Grad kann es zu Sigma-Phasen-Niederschlägen kommen.
Effekte:
- Reduzierte Zähigkeit
- Reduzierte Korrosionsbeständigkeit
- Spröde intermetallische Bildung
Schweiß- und Herstellungsprozess
Schritt 1: Plattenauswahl
Schritt 2: Plattenformen
| Verfahren | Anwendung |
| UOE-Bildung | Rohr mit großem Durchmesser |
| JCOE-Bildung | Großes Hochdruckrohr |
| Rollenbiegen | Mittlerer Durchmesser |
Schritt 3: Schweißen
Best Practices beim Schweißen:
Das Schweißen von 2507-geschweißten Rohren erfordert eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr und der Zwischenlagentemperatur (normalerweise unter 150 °C gehalten). Übermäßiger Wärmeeintrag führt zur Ausfällung der Sekundärphase (Chi-Phase und Sigma-Phase) in der Wärmeeinflusszone (HAZ), wodurch die Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit drastisch verringert werden. Schweißer müssen passende Zusatzmetalle (z. B. AWS A5.9 ER2594) verwenden und eine angemessene Stickstoff-{7}}Argon-Schutzgasmischung aufrechterhalten, um das Zweiphasengleichgewicht zu wahren.
„Wie vermeidet man Schweißverfall und Sigmaphasenversprödung beim Schweißen von Super Duplex 2507-Rohren?“
Eine strenge Kontrolle des Wärmeeintrags (typischerweise 0.5 - 1.5 kJ/mm) und passende Füllmetalle (z. B. E2594 / ER2594) sind unerlässlich, um eine ausgewogene 50/50-Ferrit--Austenit-Mikrostruktur aufrechtzuerhalten und die Bildung einer Sigma-Phase zu verhindern.
Gängige Schweißmethoden:
EFW-Schweißen
- Hochwertige Schweißnaht
- Geeignet für dickwandige Rohre
- Einfache NDT-Prüfung
SAW-Schweißen
- Hohe Produktivität
- Möglichkeit eines großen Durchmessers
Wie vermeidet man Schweißfehler und Risse?
| Versagen | Ursache | Lösung |
| Überschüssiges Ferrit | Hohe Abkühlgeschwindigkeit | Steuern Sie den Wärmeeintrag |
| Überschüssiger Austenit | Überschüssiger Wärmeeintrag | Folgen Sie WPS |
| Sigma-Phase | Hohe Temperaturbelastung | Überhitzung vermeiden |
| Porosität | Schlechtes Schutzgas | Verbessern Sie die Spülung |
| Verlust der Korrosionsbeständigkeit | Falsches Füllmaterial | Verwenden Sie ER2594 |
Schritt 4: Inspektionsanforderungen
Offshore- und Chemieprojekte erfordern normalerweise:
- 100 % RT-Inspektion
- UT-Test
- PMI-Test
- Ferritmessung
- Hydrostatische Prüfung
- DE 10204 3.1-Zertifikat
Echte Ingenieurserfahrung
Fallstudie: Fehleranalyse einer Meerwasserentsalzungsanlage
In einer Entsalzungsanlage im Nahen Osten kam es innerhalb von 14 Monaten zu einem katastrophalen Lochfraß in den 316L-Hochdruck-RO-Sammelleitungen aufgrund erhöhter Restchlorwerte und stagnierender Mikroorganismen. Die Ingenieure ersetzten die fehlerhaften Rohre durch geschweißte Rohre gemäß ASTM A928 Super Duplex 2507. Durch die Aufrechterhaltung eines kontrollierten Ferritgehalts zwischen 35 % und 55 % und die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Beizung und Passivierung nach dem Schweißen konnten in der Anlage vorzeitige Korrosionsausfälle über einen Betriebszeitraum von 10 Jahren vermieden werden.
Super Duplex 2507 vs. 2205: Welches sollte ich für Meeresumgebungen wählen?
2507 vs. 2205: 2507 bietet einen höheren PREN (Pitting Resistance Equivalent Number > 42) im Vergleich zu 2205 (~35), wodurch es deutlich widerstandsfähiger gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion in aggressiven chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser und Entsalzungsanlagen ist.
Super Duplex 2507 vs. Duplex 2205 vs. . 316L
| Eigenschaft/Parameter | Super Duplex 2507 (UNS S32750) | Duplex 2205 (UNS S32205) | Austenitisch 316L (UNS S31603) |
| PREN-Wert | >42 | 30−38 | 23−28 |
| Min. Streckgrenze (MPa) | 550 | 450 | 220 |
| Maximale Betriebstemperatur (Grad) | 300 Grad | 250 Grad | 450 Grad |
| Relativer Kostenindex | Hoch (3,2×) | Mittel (2,2×) | Grundlinie (1,0×) |
| Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß | Exzellent | Gut | Mäßig |
Vergleichende Einblicke: Während 316L für die grundlegende kommunale Wasseraufbereitung geeignet ist, leidet es in Meeresumgebungen unter schneller Lochfraßkorrosion. Duplex 2205 bewältigt normales Meerwasser bis zu einer Temperatur von 50 °C, Super Duplex 2507 ist jedoch erforderlich, wenn die Betriebstemperaturen 80 °C überschreiten oder wenn Salzlake und Sauergas (H2S) mit hoher Geschwindigkeit vorhanden sind.
ASTM A790 UNS S32750 geschweißtes vs. nahtloses Rohr
Geschweißt vs. nahtlos: Hochfrequenzgeschweißte (ERW) oder längsunterpulvergeschweißte (LSAW) 2507-Rohre bieten Kosten- und Durchlaufzeitvorteile für Projekte mit großem Durchmesser, sofern sie einer strengen zerstörungsfreien Prüfung (NDT) und Lösungsglühen unterzogen werden.
Relevante Standards
- ASTM A790: Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre
- ASTM A928: Standardspezifikation für elektrisch schmelzgeschweißte ferritische/austenitische (Duplex-)Edelstahlrohre mit Zusatz von Zusatzwerkstoff
FAQ:
F: Wie hoch ist der aktuelle Preis pro kg für Super Duplex 2507-geschweißte Rohre im Jahr 2026?
A: Die Marktpreise schwanken im Allgemeinen zwischen 8,50 und 14,20 US-Dollar pro kg, abhängig vom Bestellvolumen, dem Wandstärkenplan und den aktuellen Nickel- und Molybdänzuschlägen.
F: Wann sollten Sie Super Duplex 2507 anstelle von Duplex 2205 wählen?
A: Wählen Sie 2507, wenn die Betriebsumgebung höhere Chloridkonzentrationen, niedrigere pH-Werte oder Betriebstemperaturen über 50∘C aufweist und bei 2205 die Gefahr von Lochfraß oder Spannungsrisskorrosion besteht.
F: Was ist der Unterschied zwischen geschweißten Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Rohren in Meeresumgebungen?
A: Im Vergleich zu 2205 enthält 2507 höhere Anteile an Chrom (25 %), Molybdän (4 %) und Stickstoff (0,27 %). In Umgebungen mit Tiefseebedingungen, hohen Chloridkonzentrationen, Meerwasserentsalzung (Hochdruck-RO-Rohrleitungen) und sauren Öl- und Gasfeldern (H₂S/CO₂) weist das geschweißte Rohr 2507 eine praktisch unübertroffene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf.
F: Was ist die maximale Temperaturgrenze für Super Duplex 2507?
A: 2507 wird im Allgemeinen für Betriebstemperaturen bis zu 300 Grad (572 Grad F) empfohlen. Bei Überschreitung besteht die Gefahr einer schädlichen intermetallischen Phasenausfällung, die die Korrosionsbeständigkeit verringert.
F: Warum werden Super Duplex 2507-Rohre durch unsachgemäßes Schweißen zerstört?
A: Übermäßiger Wärmeeintrag beim Schweißen löst die Bildung spröder intermetallischer Phasen (wie der Sigma-Phase) aus, die die Schlagzähigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit des Materials zerstören.
F: Sind geschweißte 2507-Rohre genauso zuverlässig wie nahtlose Rohre in Hochdruck-Unterseeleitungen?
A: Ja, vorausgesetzt, sie werden nach den strengen ASTM A928-Standards hergestellt, einer 100-prozentigen Röntgen- oder Ultraschallprüfung unterzogen und nach dem Schweißen einer ordnungsgemäßen Lösungsglühung unterzogen.
F: Welches Zusatzmetall sollte beim Schweißen von UNS S32750 verwendet werden?
A: AWS A5.9 ER2594-Füllmetall ist Standard, oft kombiniert mit einem Schutzgas, das 2 % Stickstoff enthält, um das Austenit-{3}Ferrit-Phasengleichgewicht des Schweißguts aufrechtzuerhalten.
Über Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ Jahre Berufserfahrung in der Metallindustrie aus Edelstahl, Nickellegierungen und Kohlenstoffstahl
Letzte Aktualisierung: 30. Juli 2026 (Pekinger Zeit)
Beliebte label: Super Duplex 2507 geschweißtes Rohr, China, Hersteller, Fabrik, Preis, angepasst
Anfrage senden
