
304L Edelstahlrohr|Nahtlos vs. geschweißter Lieferant
1. Typ: Nahtlos, geschweißt
2. Außendurchmesser: 1/2"-48"
3. Dicke: SCH5-SCHXXS
4. Länge: 0–12 m, individuell
5. Prozess: Warm-/kaltgewalzt, Warmarbeit, Kaltgezogen
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Preis für 304L-Edelstahlrohre 2026|Größen, Zeitplan, Lieferant und Kosten
Der Preis für 304L-Edelstahlrohre liegt im Jahr 2026 zwischen 1,50 und 4,50 US-Dollar pro kg. Es ist für seinen niedrigen -Kohlenstoffgehalt bekannt und bietet hervorragende Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Es ist die bevorzugte Wahl für Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelindustrie und der Wasseraufbereitung.
Preisliste für 304L-Edelstahlrohre
| Typ | Größe | Preis (USD) |
| Nahtloses Rohr 304L | 1/2"–24" | 3.200–4.500 $/Tonne |
| 304L geschweißtes Rohr | 1/2"–48" | 2.300–3.600 $/Tonne |
| 304L poliertes Rohr | 1"–12" | 3,5–8,5 $/kg |
| 304L Industrierohr | SCH10–SCH160 | 2.500–4.200 $/Tonne |
Wichtige Preisfaktoren: Rohstoffvolatilität (Ni/Cr-Index), nahtlose oder geschweißte Fertigungswege, strenge Prüfanforderungen Dritter (NACE, PMI, UT) und kundenspezifische Schnittlängen.
Was ist ein 304L-Rohr?
304L-Edelstahlrohr ist ein austenitisches Edelstahlrohr mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, das hauptsächlich nach hergestellt wirdASTM A312 / ASME SA312Standards für nahtlose und geschweißte Anwendungen.
Das Material ist die kohlenstoffarme Version von Edelstahl 304. Der Kohlenstoffgehalt ist auf maximal begrenzt0.030%, wodurch die Ausfällung von Chromkarbid beim Schweißen reduziert wird.
304L-Rohrverhindert lokale Korrosion beim Schweißen, weniger Karbidausfällung und weniger interkristalline Korrosion.UNS S30403Material kann bis zu 870 Grad erreichen. Wir haben nahtlose und geschweißte Rohre.Nahtloses Rohr aus Edelstahlwird aus einem einzigen Block gezogen und hat eine stärkere Drucktragfähigkeit.Geschweißtes Rohr aus Edelstahl ist besser für Anforderungen mit großem Durchmesser geeignet und hat einen niedrigeren Preis.
Typische Anwendungen sind:
- Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung
- Lebensmittel- und Getränkepipelines
- Pharmazeutische Ausrüstung
- Wärmetauscher
- Wasseraufbereitungssysteme
- Architektonische Rohrleitungen
- Hilfssysteme für Öl und Gas

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Zertifizierungen:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Wichtige Erkenntnisse:
- Das Edelstahlrohr 304L gehört zur austenitischen Edelstahlfamilie 18Cr-8Ni.
- Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,030 %) minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen.
- 304L-Rohre erfordern in den meisten industriellen Anwendungen keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Süßwasser-, Atmosphären-, Lebensmittel- und milden chemischen Umgebungen.
- Verfügbar alsnahtlose Rohre, geschweißte Rohre, ERW-Rohre, EFW-Rohre, Sanitärrohre und Präzisionsrohre.
- Zu den gängigen Standards gehören:ASTM A312 TP304L, ASTM A213 TP304L, ASTM A269 TP304L, ASTM A789/A790 (je nach Spezifikationsanforderungen).
- Im Vergleich zu 316L-Edelstahlrohren weist 304L einen geringeren Molybdängehalt und eine geringere Chloridbeständigkeit auf.

ASTM A312 TP304L Rohrspezifikation
| Spezifikationen | ASTM A 312 ASME SA 312 / ASTM A 358 ASME SA 358 |
| Abmessungen | ASTM, ASME und API |
| Größen | 1/2″ NB – 48″ NB |
| ERW-Rohre | 1/2″ NB – 24″ NB |
| EFW-Rohre | 6″ NB – 100″ NB |
| Spezialisiert auf | Großer Durchmesser |
| Zeitplan | SCH10, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH160, SCH120, SCH140, XXS |
| Typ | Nahtlose / ERW- / geschweißte / gefertigte / LSAW-Rohre |
Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP304L Edelstahlrohren
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,045 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Chrom (Cr) | 18.00–20.00 |
| Nickel (Ni) | 8.00–12.00 |
| Stickstoff (N) | Kleiner oder gleich 0,10 |
Mechanische Eigenschaften von 304L-Edelstahlrohren
| Eigentum | Mindestanforderung |
| Zugfestigkeit | 485 MPa (70 ksi) |
| Streckgrenze | 170 MPa (25 ksi) |
| Verlängerung | 35% |
| Härte Rockwell B | Weniger als oder gleich 90 HRB |
Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 304L
| Dichte | 7,93 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1400–1450 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit | 16.2 W/m·K |
| Elektrischer Widerstand | 0.73 μΩ·m |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Wärmeausdehnung | 17,2 μm/m·Grad |
Äquivalent zu Edelstahl 304L
| Grad | UNS Nr | Alte Briten | Euronorm | Schwedische SS | Japanisches JIS | ||
| BS | En | NEIN | Name | ||||
| 304L | UNS S30403 | 304S11 | 58E | 1.4306 1.4307 | X5CrNi18-10 | 2332 | SUS 304L |
Rohrabmessungen aus Edelstahl 304L
| DN | NPS | Außendurchmesser (mm) Außendurchmesser |
Sch5S (In) |
Sch10S (In) |
Sch40S (In) |
Sch80S (In) |
Sch160S (In) |
| 6 | 1/8 | 10.3 | 0.049 | 0.068 | 0.095 | 0.124 | |
| 8 | 1/4 | 13.7 | 0.065 | 0.088 | 0.119 | 0.145 | |
| 10 | 3/8 | 17.1 | 0.065 | 0.091 | 0.126 | 0.158 | |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 | 0.188 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 | 0.219 |
| 25 | 1 | 33.4 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 | 0.250 |
| 32 | 1 1/4 | 42.2 | 0.065 | 0.109 | 0.140 | 0.191 | 0.250 |
| 40 | 1 1/2 | 48.3 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.200 | 0.281 |
| 50 | 2 | 60.3 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 | 0.344 |
| 65 | 2 1/2 | 73 | 0.083 | 0.120 | 0.203 | 0.276 | 0.375 |
| 80 | 3 | 88.9 | 0.083 | 0.120 | 0.216 | 0.300 | 0.438 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 0.083 | 0.120 | 0.226 | 0.318 | |
| 100 | 4 | 114.3 | 0.083 | 0.120 | 0.237 | 0.337 | 0.531 |
| 125 | 5 | 141.3 | 0.109 | 0.13 | 0.258 | 0.375 | 0.625 |
| 150 | 6 | 168.3 | 0.109 | 0.13 | 0.280 | 0.432 | 0.719 |
| 200 | 8 | 219.1 | 0.109 | 0.148 | 0.322 | 0.500 | |
| 250 | 10 | 273.1 | 0.13 | 0.165 | 0.365 | 0.500 | |
| 300 | 12 | 323.9 | 0.156 | 0.18 | 0.375 | 0.500 | |
| 350 | 14 | 355.6 | 0.156 | 0.188 | 0.375 | 0.500 | |
| 400 | 16 | 406.4 | 0.165 | 0.188 | 0.375 | 0.500 | |
| 450 | 18 | 457 | 0.165 | 0.188 | 0.375 | 0.500 | |
| 500 | 20 | 508 | 0.188 | 0.218 | 0.375 | 0.500 | |
| 550 | 22 | 559 | 0.188 | 0.218 | |||
| 600 | 24 | 610 | 0.218 | 0.250 | 0.375 | 0.5 | |
| 650 | 26 | 660 | |||||
| 700 | 28 | 711 | |||||
| 750 | 30 | 762 | 0.25 | 0.312 |
SS 304L Schedule 10 Edelstahlrohrgrößen
| Wandstärke | Größen (AD) |
| 0.01 | 1/16" , 1/8" , 3/16" |
| 0.02 | 1/16" , 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" |
| 0.012 | 1/8" |
| 0.016 | 1/8" , 3/16" |
| 0.028 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/2" , 2" |
| 0.035 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 7/16" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| 0.049 | 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/8" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| 0.065 | 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 3/4" , 2" , 2 1/2" , 3" |
| 0.083 | 1/4" , 3/8" , 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 7/8" , 2" , 2 1/2" ,3" |
| 0.095 | 1/2" , 5/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| 0.109 | 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| 0.12 | 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 2 1/4" , 2 1/2" , 3" |
| 0.125 | 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 3" , 3 1/4" |
| 0.134 | 1" |
| 0.25 | 3" |
| 0.375 | 3 1/2" |
Rohrtoleranz aus Edelstahl 304L
| OD | Toleranz |
| 4 bis 35 mm | +/- 0.08mm |
| 35 bis 38 mm | +/- 0.15mm |
| 38 bis 60 mm | +/- 0.20mm |
| 60 und höher | +/- 0.25mm |
Gewichtstabelle für SS 304L-Rohre
Gewichtstabelle der Tabelle 5, 5s, 10, 10s, 20, 40, 80, 120, 180
| Bezeichnung des Durchmessers | O/D | Nennwandstärke | ||||||||||||||||||
| DIA | SCH 5S | SCH 5 | SCH 10S | SCH.10 | SCH.20S | SCH 30 | SCH 40S | SCH 40 | SCH 60 | |||||||||||
| (A) | (B) | Meter MM | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr | Wall Thk | Gewicht kg/mtr |
| 6 | 1/8 | 10.3 | 1 | 0.23 | 1.2 | 0.27 | 1.5 | 0.33 | 1.73 | 0.37 | ||||||||||
| 8 | 1/4 | 13.7 | 1.2 | 0.37 | 1.65 | 0.49 | 2 | 0.58 | 2.24 | 0.64 | ||||||||||
| 10 | 3/8 | 17.2 | 1.2 | 0.47 | 1.65 | 0.63 | 2 | 0.74 | 2.31 | 0.87 | ||||||||||
| 15 | 1/2 | 21.3 | 1.65 | 0.01 | 1.65 | 0.81 | 2.11 | 1.02 | 2.11 | 1.02 | 2.5 | 1.15 | 2.77 | 1.29 | ||||||
| 20 | 3/4 | 26.7 | 1.65 | 1.03 | 1.65 | 1.03 | 2.11 | 1.3 | 2.11 | 1.3 | 2.5 | 1.49 | 2.87 | 1.71 | ||||||
| 25 | 1 | 33.4 | 1.65 | 1.31 | 1.65 | 1.31 | 2.77 | 2.13 | 2.77 | 2.13 | 3 | 2.24 | 3.38 | 2.54 | ||||||
| 32 | 11/4 | 24.2 | 1.65 | 1.67 | 1.65 | 1.67 | 2.77 | 2.73 | 2.77 | 2.73 | 3 | 2.9 | 3.56 | 3.44 | ||||||
| 40 | 11/2 | 48.3 | 1.65 | 1.93 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.16 | 2.77 | 3.16 | 3 | 3.35 | 3.68 | 4.11 | ||||||
| 50 | 2 | 60.3 | 1.65 | 1.93 | 1.65 | 2.42 | 2.77 | 3.99 | 2.77 | 3.99 | 3.5 | 4.9 | 3.91 | 5.52 | ||||||
| 65 | 21/2 | 73 | 2.11 | 3.75 | 2.11 | 3.75 | 3.05 | 5.34 | 3.05 | 5.34 | 3.5 | 6 | 5.16 | 8.77 | ||||||
| 80 | 3 | 88.9 | 2.11 | 4.59 | 2.11 | 4.59 | 3.05 | 6.56 | 3.05 | 6.56 | 4 | 8.37 | 5.49 | 11.47 | ||||||
| 90 | 31/2 | 101.6 | 2.11 | 5.25 | 2.11 | 5.25 | 3.05 | 7.53 | 3.05 | 7.53 | 4 | 9.62 | 5.74 | 13.78 | ||||||
| 100 | 4 | 114.3 | 2.11 | 5.93 | 2.11 | 5.93 | 3.05 | 8.5 | 3.05 | 8.5 | 4.5 | 12.18 | 6.02 | 6.32 | ||||||
| 125 | 5 | 141.3 | 2.77 | 9.61 | 2.77 | 9.61 | 3.4 | 11.74 | 3.43 | 11.74 | 5 | 16.8 | 6.55 | 2210 | ||||||
| 150 | 6 | 168.3 | 2.77 | 11.47 | 2.77 | 11.47 | 3.4 | 14.04 | 3.43 | 14.04 | 5.5 | 22.08 | 7.11 | 28.69 | ||||||
| 200 | 8 | 219.1 | 2.77 | 15 | 2.77 | 15 | 3.76 | 20.77 | 3.76 | 20.27 | 6.35 | 33.82 | 7.04 | 37.38 | 8.18 | 43.2 | 10.81 | 53.9 | ||
| 250 | 10 | 273.1 | 3.4 | 22.95 | 3.4 | 22.95 | 4.19 | 28.2 | 4.19 | 28.2 | 6.35 | 42.41 | 7.8 | 51.81 | 9.27 | 61.22 | 12.2 | 82.8 | ||
| 300 | 12 | 323.9 | 3.96 | 31.72 | 4.19 | 33.6 | 4.57 | 36.54 | 4.57 | 36.54 | 6.35 | 50.48 | 8.38 | 66.2 | 9.53 | 75.01 | 10.31 | 80.94 | 14.27 | 110.62 |
| 350 | 14 | 355.6 | 3.96 | 34.86 | 4.78 | 41.99 | 6.35 | 55.53 | 7.92 | 68.95 | 9.53 | 82.58 | 9.53 | 82.58 | 11.13 | 96 | 15.06 | 128.42 | ||
| 400 | 16 | 406.4 | 4.19 | 42.2 | 4.78 | 48.07 | 6.35 | 63.61 | 7.92 | 79.03 | 9.53 | 94.7 | 9.53 | 94.7 | 12.7 | 125.2 | 16.66 | 162.59 | ||
| 450 | 18 | 457.2 | 4.19 | 47.46 | 4.78 | 54.15 | 6.35 | 71.69 | 7.92 | 89.1 | 11.13 | 124.32 | 9.53 | 106.83 | 14.27 | 158.27 | 19.05 | 209 | ||
| 500 | 2C | 508 | 4.78 | 60.23 | 5.54 | 69.7 | 6.35 | 79.76 | 9.53 | 118.93 | 12.7 | 157.51 | 9.53 | 118.9 | 15.06 | 185.89 | 2062 | 251.65 | ||
| 550 | 22 | 558.8 | 4.78 | 65.95 | 5.54 | 76.75 | 6.35 | 87.84 | 9.53 | 131.07 | 12.7 | 173.66 | 9.53 | 131.07 | 15.88 | 216.04 | 22.23 | 298.55 | ||
| 600 | 24 | 609.6 | 5.54 | 83.8 | 6.35 | 95.92 | 6.35 | 95.92 | 9.53 | 143.2 | 14.27 | 212.72 | 9.53 | 143.2 | 17.45 | 258.74 | 24.59 | 360.21 | ||
| 650 | 26 | 660.4 | 7.92 | 129.4 | 12.7 | 205.97 | 9.53 | 155.32 | ||||||||||||
| 700 | 28 | 711.2 | 7.92 | 139.47 | 12.7 | 222.13 | 15.88 | 276.48 | 9.53 | 167.44 | ||||||||||
| 750 | 3C | 762 | 6.35 | 120.15 | 7.92 | 149.55 | 7.92 | 149.55 | 12.7 | 238.28 | 15.88 | 296.68 | 9.53 | 179.56 | ||||||
| 800 | 32 | 812.8 | 7.92 | 159.62 | 12.7 | 254.44 | 15.88 | 316.88 | 9.53 | 191.69 | 17.48 | 348.11 | ||||||||
| 850 | 34 | 863.6 | 7.92 | 169.64 | 12.7 | 270.5 | 15.88 | 336.96 | 9.53 | 203.74 | 17.48 | 370.22 | ||||||||
| 900 | 36 | 914.4 | 7.92 | 179.77 | 12.7 | 286.75 | 15.88 | 357.28 | 9.53 | 215.93 | 19.05 | 427.09 | ||||||||
Druckstufe für Rohre aus Edelstahl 304L
| Rohr-Außendurchmesser | Wandstärke des Rohrs/Rohrs (Zoll) | |||||||
| (In.) | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 |
| Arbeitsdruck (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Allgemeine Korrosionsbeständigkeit
304L bildet einen stabilen passiven Chromoxidfilm:Cr + O₂ → Cr₂O₃-Schutzschicht
Hoher Temperaturbereich
| Temperaturbereich | Leistung |
| -196 Grad bis 400 Grad | Exzellent |
| 400–500 Grad | Im Allgemeinen akzeptabel |
| 500–800 Grad | Kraftminderung und Sensibilisierungsrisiko |
| >800 Grad | Nicht für Druckleitungen empfohlen |
Ungefähre Sensibilisierungstemperatur: 450–850 Grad
Schweißbarkeit und Fertigung
Fabrik für den Herstellungsprozess nahtloser Rohre aus SS 304L
1. Billet-Vorbereitung: 304L-Stahlbarren werden zu runden Billets warmgewalzt/geschmiedet
2. Perforation: Nach dem Erhitzen wird mit einem Perforator ein hohles Rohrohr hergestellt
3. Walzen: Warmwalzen (Durchmesser/Wandreduzierung) oder Kaltwalzen (Präzisionsumformung)
4. Dimensionierung/Begradigung
5. Wärmebehandlung: Lösungsbehandlung (Abschrecken bei 1010–1150 Grad) zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
6. Oberflächenbehandlung: Beizen (Entfernen von Oxidschichten), Sandstrahlen oder Polieren
7. Inspektion: hydrostatischer Test, Wirbelstromfehlererkennung, Größen-/Zusammensetzungserkennung

Herstellungsprozess für geschweißte 304L-Rohre
Verfahren:304L-Edelstahlspule → Schlitzen → Formen → WIG/ERW/Laserschweißen → Lösungsglühen → Beizen → Testen
Best Practices beim Schweißen:
Beim Feldschweißen austenitischer rostfreier Stähle kann es bei Standardgüten wie 304 zu einer „Sensibilisierung“ (Chromkarbidausfällung an Korngrenzen zwischen 425 Grad und 815 Grad) kommen. Durch die Verwendung von 304L mit einem kontrollierten Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 % wird diese Gefahr gemindert und die Integrität der Verbindung erhalten, ohne dass nach dem Schweißen ein teures Lösungsglühen erforderlich ist.

Gängige Schweißverfahren:
| Schweißprozess | Anwendung |
| GTAW / WIG | Wurzelschweißung, hochwertiges Rohrschweißen |
| GMAW / MIG | Produktionsschweißen |
| SMAW | Feldinstallation |
| GESEHEN | Geschweißtes Rohr mit großem Durchmesser |
| Orbitales WIG | Pharmazeutische und Halbleiterrohre |
Schweißzusatzwerkstoffe
| Grundmaterial | Empfohlener Füllstoff |
| 304L-Rohr | ER308L |
| 304L bis 304L | ER308L |
| 304L bis 316L | ER316L |
Typische WIG-Schweißparameter:
| Parameter | Empfohlener Bereich |
| Schweißstrom | 60–120 A |
| Schutzgas | 99,99 % Argon |
| Gasfluss | 8–15 l/min |
| Zwischenlagentemperatur | Weniger als oder gleich 150 Grad |
| Wärmeeintrag | 0,5–1,5 kJ/mm |
Was ist besser 304L oder 316?
| Aspekt | 304L | 316 |
| Zusammensetzung | 18 % Cr, 8 % Ni, weniger als oder gleich 0,03 % C (kohlenstoffarm) | 16 % Cr, 10 % Ni, 2–3 % Mo (Molybdän), weniger als oder gleich 0,03 % C |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut in allgemeinen Umgebungen; weniger wirksam gegen Chloride | Überlegene Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und Meeresumgebungen durch Molybdän |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit: 485 MPa | Zugfestigkeit: 515 MPa |
| Streckgrenze: 170 MPa | Streckgrenze: 205 MPa |
304L vs. 304 vs. 316L
| Eigentum | 304L | 304 | 316L |
| Kohlenstoff | Niedrig (0,03 % max.) | Standard (0,08 % max.) | Niedrig (0,03 % max.) |
| Schweißbarkeit | Exzellent | Mäßig | Exzellent |
| Korrosionsbeständigkeit | Mäßig | Mäßig | Hoch (mit Moly) |
| Preis | Base | Base | 20-30 % höher |
Was ist der Unterschied zwischen 304- und 304L-Edelstahlrohren bei Schweißanwendungen?
304L (UNS S30403) ist eine besonders-kohlenstoffarme Version von Edelstahl 304, wobei der maximale Kohlenstoffgehalt streng auf 0,030 % begrenzt ist. Diese Eigenschaft ist beim Schweißen von entscheidender Bedeutung, da sie wirksam die Ausfällung von Chromkarbid in der Wärmeeinflusszone (HAZ) verhindert und dadurch interkristalline Korrosion vollständig vermeidet-selbst beim Schweißen dickerer Rohrwände-ohne die Notwendigkeit eines Glühens nach dem Schweißen-.
Echte -Welterfahrung im Ingenieurwesen
Warum rostet meine Edelstahlrohr-Schweißnaht nach ein paar Monaten?
Beim Schweißen von Edelstahlrohren sollten wir geeignete Schweißzusätze auswählen, um Schweißkorrosion zu verhindern. Beispielsweise steht 304L „L“ für „Extra-Low Carbon“ und ist das Geheimnis zur Verhinderung von Karbidausfällungen während des Schweißprozesses. In Branchen wie der Petrochemie, der chemischen Verarbeitung und der Wasseraufbereitung führt die Verwendung von 304 für Schweißverbindungen häufig zu versteckter, vorzeitiger interkristalliner Korrosion.
304L-Schweißnahtmaterialfehler- und Korrosionsanalyse:
Ein häufiger vorzeitiger Ausfall in Prozessanlagen ist ein lokaler intergranularer Angriff in der Nähe von Schweißnähten, wenn falsche Füllmetalle oder nicht -kohlenstoffarme-Basisrohre spezifiziert werden. Durch die Angabe von TP304L in Verbindung mit passenden kohlenstoffarmen Elektroden (z. B. E308L) wird Schweißverfall vermieden.
„304L vs. 316L: Welches Edelstahlrohr soll ich kaufen?“
| Zustand | Empfohlen |
| Frisches Wasser | 304L |
| Lebensmittelverarbeitung | 304L |
| Chemische Innenanlage | 304L |
| Meeresumwelt | 316L |
| Chemiefabrik an der Küste | 316L |
| Meerwasser | Duplex 2205 |
Können 304L-Edelstahlrohre sicher in hygienischen und pharmazeutischen Flüssigkeitstransfersystemen verwendet werden?
Ja. Dank seiner hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit, seiner ungiftigen und nicht-kontaminierenden Beschaffenheit sowie seiner hervorragenden Schweißqualität ist 304L das bevorzugte Grundmaterial für aseptische Flüssigkeitsrohrsysteme in der Pharma-, Lebensmittel-, Molkerei- und Getränkeindustrie.

„Können 304L-Edelstahlrohre ohne Wärmebehandlung geschweißt werden?“
Ja. Für die meisten industriellen Rohrleitungen: 304L erfordert keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Was sind die standardmäßigen ASTM-Spezifikationen und Druckstufen für geschweißte und nahtlose Rohre aus Edelstahl 304L?
Rohrleitungen aus Edelstahl 304L entsprechen in der Regel den Spezifikationen ASTM A312 (nahtlose und geschweißte Rohre) und ASTM A358 (elektrische -schmelzgeschweißte-Rohre mit großem-Durchmesser). Maßtoleranzen werden gemäß ASME B36.19 streng kontrolliert und die Rohrleitungen werden häufig für den Transport von Flüssigkeiten bei Umgebungs- oder moderaten Temperaturen und niedrigen Drücken verwendet.
„Warum sind Beschaffungsteams verwirrt, wenn Lieferanten doppelt-zertifizierte 304/304L-Rohre anbieten, und wirkt sich das auf die Druckwerte aus?“
Doppelt-zertifizierte 304/304L-Rohrleitungen erfüllen sowohl die mechanischen Festigkeitsanforderungen von 304 als auch die niedrigen -Kohlenstoffkorrosionsbeständigkeitsanforderungen von 304L. Bei Raumtemperatur ist seine Druckstufe identisch mit der des Standards 304. Bei der Beschaffung des Materials muss jedoch das Materialtestzertifikat (MTC / EN 10204 3.1) streng überprüft werden, um die vollständige Einhaltung der Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung sicherzustellen.
Vergleich der Lebensdauer: Hochfrequenzgeschweißte vs. nahtlose 304L-Rohre in chemischen Versorgungssystemen
In den meisten Standard-Chemikalienversorgungssystemen:
- Hochfrequenzgeschweißtes 304L-Rohr: 15–30 Jahre
- Nahtloses 304L-Rohr: 20–40 Jahre
Einfluss verschiedener Oberflächenbehandlungen auf die Säure- und Alkalibeständigkeit von 304L-Rohrleitungen
| Oberflächenbehandlung | Gemeinsamer Standard/Oberflächenbeschaffenheit | Rauheit (Ra) | Korrosionsbeständigkeit im Säure- und Alkalibereich |
| Warmgewalzte Oberfläche/Millfinish | Nr. 1 Ziel | 3.0–10 μm | Relativ schlecht |
| Mechanisches Polieren | Nr.4 / Nr.6 Ziel | 0.2–0.8 μm | Gut |
| Polieren von Schleifbändern mit Körnung 320 | Industriell poliertes Finish | Etwa 0,4 μm | Sehr gut |
| Beizen und Passivieren | Eingelegte und passivierte Oberfläche | Keine wesentliche Änderung der Rauheit | Exzellent |
| Elektropolieren (EP) | Elektropolierte Oberfläche | <0.2 μm | Vorgesetzter |
| Internes Spiegelpolieren | Pharmazeutisches/hochreines Finish | <0.1 μm | Hervorragend |
„Ist ein 304L-Edelstahlrohr den Mehrpreis gegenüber Standard-Kohlenstoffstahl für Wasseraufbereitungsleitungen wert?“
Die Antwort hängt von der Wasserchemie, der Betriebsumgebung, der Wartungsstrategie und der erforderlichen Lebensdauer ab.
Für viele allgemeine Wasseraufbereitungsanwendungen können Rohre aus Edelstahl 304L eine deutlich längere Lebensdauer und niedrigere Lebenszykluskosten bieten, auch wenn der anfängliche Anschaffungspreis höher ist. Für nicht-korrosive Wassersysteme mit angemessenem Beschichtungsschutz kann Kohlenstoffstahl jedoch immer noch die wirtschaftlichere Wahl sein.

„Welche Werke weltweit liefern zertifizierte PED/ASME SA312 304L-geschweißte Rohre mit kurzen Lieferzeiten?“
Für EPC-Projekte, Chemieanlagen, Wasseraufbereitungssysteme und Druckrohranwendungen suchen Käufer normalerweise nach ASTM A312 / ASME SA312 TP304L geschweißten Rohren mit:
- Einhaltung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
- DE 10204 3.1 / 3.2 MTC
- Qualitätssystem ISO 9001
- 100 % Schweißnahtprüfung (ECT/UT/RT je nach Anforderung)
- Beizen und Passivieren
- Kurze Lieferzeit ab Lager oder Produktionsplan
- Die beste Wahl des Lieferanten hängt davon ab, ob die Priorität auf einer schnellen Lieferung, einer langen Projektgenehmigungshistorie oder einer wettbewerbsfähigen Preisgestaltung liegt.
Relevante Standards:
- ASTM A312 / ASME SA312 (nahtlos und geschweißt)
- ASTM A269 / ASME SA269 (nahtlos und geschweißt)
- ASTM A213 / ASME SA213 (Nahtlos)
- ASTM A249 / ASME SA249 (geschweißt)
FAQ:
F: Wie hoch ist der Preis für 304L-Edelstahlrohre im Jahr 2026?
A:Der Preis für 304L-Edelstahlrohre liegt je nach Rohrgröße, Wandstärke und Herstellungsart zwischen etwa 1.300 und 3.500 US-Dollar pro Tonne.
F: Warum sollten Sie 304L anstelle von Standardrohren aus 304 wählen?
A: 304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt, was eine Sensibilisierung (interkristalline Korrosion) beim Schweißen verhindert und eine längere Lebensdauer der geschweißten Strukturen gewährleistet.
F: Ist 304L-Rohr für Meerwasser geeignet?
A: Nein, für Meeresumgebungen,316LoderDuplex 2205wird aufgrund der höheren Chloridbeständigkeit empfohlen.
F: Wie ist der Preis von 304L im Vergleich zu 316L?
A: 304L ist im Allgemeinen 20–30 % günstiger als 316L, da 316L Molybdän enthält, was die Preisvolatilität erhöht.
F: Stellen Sie Mühlentestzertifikate (MTC) zur Verfügung?
A: Ja, alle unsere 304L-Rohre verfügen über eine vollständige EN 10204 3.1-Zertifizierung.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische Rohrabmessungen?
A: Bei Standardbeständen versenden wir innerhalb von 7 Tagen. Die kundenspezifische Produktion variiert zwischen 20 und 40 Tagen.
F: Gibt es einen Musterservice?
F: Was ist die Mindestbestellmenge?
F: Wie verpacke ich die Produkte?
F: Exportländer
F: Können wir Ihre Fabrik besichtigen?
A: Natürlich sind Sie jederzeit herzlich willkommen!
Über Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE ist ein bekannter-Händler und Exporteur. Wir sind ein Lieferant von Edelstahl-/Kohlenstoff-/Nickellegierungsmaterialien mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Platten, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise kostenlos.

✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
✅Ultraschallprüfung (gemäß ASME VIII)
✅Dritte-Inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ Jahre Berufserfahrung in der Metallindustrie aus Edelstahl, Nickellegierungen und Kohlenstoffstahl
Letzte Aktualisierung: 1. August 2026 (Pekinger Zeit)
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