Legierung 825 Bar

ASTM / ASME SB 425 Legierung 825 / Incoloy 825 / UNS N08825 Stahlrundstange

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ASTM / ASME SB 425 Legierung 825 / Incoloy 825 / UNS N08825 Stahlrundstange

1. Der Unterschied zwischen Monel und Inconel

Monel hat jedoch Kupfer und Inconel hat Chrom. Monel 400… Um den Unterschied zwischen diesen beiden besser unterscheiden zu können, müssen wir uns mit der Stärke ihres dualen Hauptbestandteils befassen.

Es gibt 31 Materialeigenschaften mit Werten für beide Materialien. Inconel und Monel sind zwei wichtige Handelsnamen, die Legierungsgruppen benennen. Eigenschaften mit Werten für nur ein Material (in diesem Fall 1) werden nicht angezeigt. Preis in kg, Tonne, Inconel, Monel&Amp; Hastelloy Pipe Tube Tubing Preis in Indien (Größe weise), Bester Preis von Inconel, Monel& Hastelloy Plate, Inconel, Monel&Amp; Hastelloy Sheet Preisliste Alloy K500. Sowohl Monel als auch Inconel arbeiten in Salzwasserumgebungen sehr gut.

Hierbei handelt es sich um gesammelte Informationen aus verschiedenen Quellen, die jedoch von begrenzter Qualität sind. Die Abgasdüse von Gasturbinen stammt von Inconel. Monel. Unterschied zwischen Inconel 600 und 625 Der grundlegende Unterschied. Schieben Sie den SlidingBar-Bereich um. Im Vergleich zur MONEL-Legierung 400 bietet die MONEL-Legierung K-500 eine überlegene Dauerfestigkeit (230-290 MPa gegenüber 260-560 MPa), Scherfestigkeit (370-490 MPa gegenüber 430-700 MPa) und Zugfestigkeit (ultimative UTS; 540-). 780 MPa gegenüber 310-880 MPa). Es gibt 31 Materialeigenschaften mit Werten für beide Materialien.

Zum Glück ist Metal in der modernen Welt lebendig und gut. Unterschied zwischen Monel und Inconel 625 Monel gegen Inconel 625 Monel. BEARBEITUNG VON NICKEL- UND NICKELLEGIERUNGEN (EINSCHLIESSLICH MONEL, KOVAR, INVAR, INCONEL,&& amp; Beim Vergleich von Edelstahl mit Inconel ist zu beachten, dass es jeweils unterschiedliche Formulierungen gibt. Nickel und die korrosionsbeständigen INCONEL®-, INCOLOY®- und MONEL®-Legierungen Ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungslegierungen Die hauptsächlich auf Nickel basierenden Legierungen von Special Metals verfügen über Produktionsstätten in den USA und Europa sowie über Vertriebs- und Servicestandorte in Nordamerika, Europa und Asien. MONEL ® -Legierung 400 ist eine „Nickel-Kupfer-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in Eine Reihe von Medien, darunter Meerwasser, Flusssäure, Schwefelsäure und Alkalien “, so Special Metals. Der Grund dafür war, dass Inconel 718 eine geringere Wärmeleitfähigkeit und h aufweist hohe Zugfestigkeit aller drei Werkstoffe.

2. Chemische Analyse

%	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	Mo.	Al	Ti	P	S
Mindest	38	19.5	Balance	0	0	0	1.5	2.5	0	0.6	0	0
Max	46	23.5	-	0.05	1	0.5	3	3.5	0.2	1.2	0.020	0.010

3. Merkmale

Incoloy® 825 wird als Nickel-Legierung 825 bezeichnet und ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit geringen Mengen an Molybdän, Kupfer und Titan. Diese Kombination verleiht Incoloy 825 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in rauesten Umgebungen. Wie viele der Legierungen in der Incoloy-Familie bietet Incoloy 825 Anwendern eine Reihe von Vorteilen:

Hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure
Vermeidet Spannungsrisskorrosion
Stoppt lokalisierte Angriffe wie Lochfraß und Spaltkorrosion
Hohe Beständigkeit gegen verschiedene oxidierende Substanzen wie Salpetersäure, Nitrate und oxidierendes Salz

Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wird Incoloy 825 in einer Reihe von Branchen und Anwendungen eingesetzt, darunter:

Chemische Verarbeitung
Umweltschutz
Brenner
Öl- und Gasrückgewinnung
Heiße Gefäße für Nahrung, Wasser und Meerwasser
Säureproduktion
Beiztankheizungen, Tanks und Ausrüstung
Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen
Umgang mit radioaktiven Abfällen
Schiffsauspuffanlagen

Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 825 sind von sehr niedrigen Temperaturen (als kryogen, dh -150 ° C) bis zu 540 ° C (100 ° F) relativ konstant. Oberhalb dieser Temperatur besteht die Möglichkeit unerwünschter mikrostruktureller Phasenänderungen, die die Schlagzähigkeit und Dehnung erheblich verringern.

Mechanischer GG-Verstärker; Physikalische Eigenschaften	21.1°C	93.3°C	148.9°C	204.4°C	315.6°C	371.1°C	426.7°C	537.8°C	684.9°C	982°C
Ultimative Zugfestigkeit / MPa	585	530	525	515	500	495	485	-	-	-
0,2% Streckgrenze / MPa	240	205	190	180	170	165	155	-	-	-
Dehnung%	30	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Wärmeausdehnungskoeffizient / µm / m ° C **	-	14.1	14.1	14.8	15.3	15.6	15.6	15.8	16	-
Wärmeleitfähigkeit /kcal/(hr.m.°C)	9.55	10.578	10.578	11.868	13.224	14.534	14.534	15.652	16.856	-
Elastizitätsmodul / GPa	196	192	192	187	181	174	174	168	162	118

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